TiAl6V4 金属射出成形 MIM 部品

製品詳細

中国ブランド: TC4

材質: TiAl6V4

さまざまな表面処理とヘアカラー処理が利用可能です。

陽極酸化処理

スクロール

ショットブラスト

電解研磨

顧客の要求に従って

チタン合金部品の射出成形方法は次のとおりです。

A. 原材料の準備: 基材には、平均粒径 30 μm の噴霧化されたプレ合金チタン合金粉末が使用されます。-チタン合金粉末の組成を表１に示す。図１は、チタン合金粉末のＳＥＭ形態である。

B. バインダーの調製: 質量百分率に従って、65% ポリエチレングリコール (PEG)、30% ポリエチレンワックス (PE ワックス)、および 5% ステアリン酸 (SA) を 150 度の温度でミキサーに入れます。培地中で3時間混合してバインダーを調製します。

Ｃ．飼料の調製：結合剤とマトリックス材料を３８％：６２％の体積比に従って混合し、顆粒化して飼料を作製する。混合温度は１５０度、ミキサー速度は９０ｒ／分である。時間は3時間です。

D. 射出成形: 射出成形機を使用して原料を金型キャビティに射出して、グリーン製品を取得します。射出温度は150度、射出圧力は100MPa、射出速度は60g/s、金型温度は60度です。

E. 脱脂: グリーン製品のポリエチレングリコール成分は、まず水を通して除去されます。脱脂時間は５時間、温度は４０度である。その後、真空脱脂炉にて加熱脱脂を行います。アルゴン雰囲気の保護下で、最初に2度/分の加熱速度で450度に加熱して2時間保持し、次に5度/分の加熱速度で750度に加熱して3時間保持し、その後炉内で室温まで冷却する。

F. 焼結: 脱脂した製品本体を熱間静水圧プレス炉で焼結します。アルゴンガスを充填する前の炉内の真空度は5×10-3Paであり、その後温度を上げてアルゴンガスを充填し、焼結圧力200MPa（アルゴンガスにより提供）で、300度/分の加熱速度で1000度まで加熱し、15分間保持し、その後炉内で室温まで冷却して完成品を得る。試験性能、その引張強度、降伏強度、伸び、相対密度 それぞれ940MPa、900MPa、12%、99.8%に達することができます。

G. 上記のプロセスステップとパラメータに従って 200 個のサンプルを準備すると、収率は 93% になります。

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd.は主に、さまざまなチタン合金、銅-ベース、鉄-ベース、ステンレス鋼-ベースのプレス粉末冶金製品およびさまざまな射出成形粉末冶金製品を生産しています。同社は、60 セット以上の主要生産設備と、6 トンから 630 トンまでの全自動粉末冶金圧延機を 20 台以上保有しています。 2 セットの粉末冶金射出成形生産ラインには、高度な焼結および脱脂一体型真空炉が装備されています。同社には、工場の粉末冶金部品の熱処理品質を保証するためのサポート熱処理ワークショップがあります。全自動真空炉、メッシュベルト炉、浸炭炉、高周波炉、その他の設備を備えており、顧客にさまざまな高強度粉末冶金構造部品を確実に提供できます。-

同社の製品は、医療機器、繊維機械、電動工具、エンジン部品、自動車およびオートバイの部品、家庭用電化製品、金物工具、木工機械、印刷機械およびその他の産業で広く使用されています。製品は日本、米国、ドイツ、英国などに輸出されています。