金属射出成形タングステン合金スノーモービル滑り止めスパイク

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タングステン鋼の焼結プロセスは 4 つの基本段階に分けることができます。

1: 形成剤の除去と予備燃焼段階。-この段階で、焼結体は次のような変化を受けます。

形成剤の除去。焼結初期の温度上昇に伴って、成形剤は徐々に分解または蒸発し、焼結体から除去される。同時に、成形剤は多かれ少なかれ焼結体に炭素を添加します。炭素の添加量は、成形剤の種類や量、焼結プロセスによって異なります。

粉末表面の酸化物が還元されます。焼結温度では、水素はコバルトとタングステンの酸化物を還元することができます。形成剤が真空中で除去されて焼結される場合、炭素-の反応は強くありません。粉末粒子間の接触応力が徐々に解消され、結合金属粉末が回復して再結晶化し、表面拡散が起こり始め、成形体の強度が向上します。

2: 固相焼結段階 (800 度 -- 共晶温度)

液相が現れる前の温度では、前段階で起こったプロセスが継続することに加えて、固相の反応と拡散が激しくなり、塑性流動が促進され、焼結体は大幅に収縮します。

３：液相焼結段階（共晶温度～焼結温度）

焼結体中に液相が現れると、収縮は急速に完了し、その後結晶化変態が起こり、合金の基本的な組織と構造が形成されます。

４：冷却段階（焼結温度～室温）

この段階では、タングステン鋼の組織と相組成は冷却条件に応じて一定の変化を受けます。この機能を使用してタングステン鋼を熱処理し、その物理的および機械的特性を向上させることができます。

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Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.は 1997 年に設立されました。同社は、タングステン合金、タングステン-合金、タングステン-合金などの新素材の射出成形製品、粉末冶金製品、高精度 CNC 機械加工製品の研究、開発、生産、販売を専門としています。 タングステン-銅合金、ステンレス鋼、鉄-ベースの金属、超硬合金、銅および銅合金、チタンおよびチタン合金、非金属エネルギー材料、特殊エンジニアリングプラスチックなど。2020 年現在、同社は 42 件の発明特許と新規実用特許を取得しています。

同社は、1S09001-2015品質システム認証、1S014001-2015環境マネジメントシステム認証、自動車IATFシステム認証などの完全なセットを取得しています。また、医療機器、通信機器、家庭用電化製品、光電子機器、漁具、ランプなどの民生機器や機器の部品やコンポーネントの設計、開発、販売において長年の経験があり、その製品は30カ国以上に輸出されています。 そして世界の地域。