タングステン銅合金MIM部品

製品説明

タングステンと銅の合金

タングステン銅合金は、タングステンと銅からなる合金です。 一般的に使用される合金には、10 パーセントから 50 パーセントの銅が含まれています。 この合金は、粉末冶金によって製造され、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた高温強度、および特定の可塑性を備えています。 3000度以上の非常に高い温度では、合金中の銅が液化して蒸発し、大量の熱を吸収して材料の表面温度を下げます。 そのため、この種の素材は金属発汗素材とも呼ばれます。 タングステン銅合金MIM部品の製作が可能です。

タングステン銅合金のプロセスと機能

1.分類

タングステンと銅は相容れないため、タングステン銅合金は、タングステンの低膨張性、耐摩耗性、耐食性、および銅の高い電気伝導性と熱伝導性を備え、さまざまな機械加工に適しています。 タングステン - 銅合金は、ユーザーの要件に応じて製造およびサイズ調整できます。 タングステン - 銅合金は一般に粉末冶金のプロセスを採用しています。最初の粉末製造 - バッチ混合 - プレス成形 - 焼結溶浸です。

•タングステン銅電極

溶接電極

タングステン銅合金は、耐熱性、耐アークアブレーション性、比重が高く、電気伝導性と熱伝導性が高く、機械加工が容易で、電極の溶接に適しています。

• タングステン銅合金ロッド

タングステン銅は、高純度タングステン粉末の優れた金属特性と、高純度銅粉末の可塑性と高い導電性を利用して、静圧成形、高温焼結、銅溶浸のプロセスによって精製された複合材料です。 優れた消弧性能、優れた電気伝導性と熱伝導性、小さな熱膨張、高温での軟化なし、高強度、高密度、高硬度。

•タングステン銅電子パッケージ

タングステン銅電子パッケージング材料：タングステンの低膨張特性と銅の高い熱伝導率を併せ持っています。 材料の組成を調整することで、熱膨張係数や電気伝導率、熱伝導率を変えることができ、使い勝手の良い材料です。

• タングステン銅管

タングステン銅合金管は、硬質合金や不溶性金属に広く使用されています。 タングステン - 銅合金は機械加工が容易であるため、表面の機械加工を容易にする必要があり、内径が小さい場合、タングステン - 銅管の使用は大きな役割を果たします。

•タングステン銅合金線

使用上の注意：

(1) タングステン銅線の表面にコロイド黒鉛を配置することはできません。 温度が 1000 度を超える場合は、タングステン銅線を鉄、ニッケル、およびカーボンと一緒に配置しないでください。 タングステン銅線は乾燥した場所に配置する必要があり、相対湿度は室温の 65% を超えてはなりません。 酸やアルカリ性の物との併用は避けてください。

（2）タングステン銅線を洗浄した後、酸化を防ぐために空気との直接接触を避けるために、乾燥した容器に入れる必要があります。

2. パフォーマンスの目的

タングステン-銅複合材料は、タングステンと銅元素を主成分とする二相構造の擬合金です。 金属ベースの複合材料です。 金属の銅とタングステンは物理的性質が大きく異なるため、溶解鋳造では製造できません。 通常、粉末合金が使用されます。 生産のための技術。

タングステン銅合金には幅広い用途があり、そのほとんどは航空宇宙、航空、エレクトロニクス、電力、冶金、機械、スポーツ用品、その他の産業で使用されています。 第二に、アークアブレーションに耐性のある高電圧電気スイッチの接点、ロケット ノズルのスロート ライニング、テール ラダー、その他の高温部品、電気処理用電極、高温金型、その他の電気部品の製造にも使用されます。および熱伝導率と高温アプリケーション。 機会。

3. 工程紹介

粉末冶金法でタングステン-銅合金を製造する技術プロセスは、粉末製造-成分混合-圧縮成形-焼結溶浸-冷間加工です。

タングステン-銅またはモリブデン-銅混合粉末を圧縮成形後、1300-1500度で液相焼結します。 この方法で調製された材料の均一性は良くなく、閉鎖空間が多く、密度は通常 98% 未満です。 焼結活性を向上させ、タングステン-銅およびモリブデン-銅合金の密度を高めることができます。 ただし、ニッケルの活性化と焼結は材料の電気伝導率と熱伝導率を大幅に低下させ、メカニカルアロイングによる不純物の導入も材料の伝導率を低下させます。 酸化物共還元法による粉末の調製は面倒で、生産効率が低く、大量生産が困難です。

• 射出成形

射出成形は高密度タングステン合金を作りました。 その製造方法は、ニッケル粉末、銅タングステン粉末または鉄粉末を均一な粒子サイズ{{0}}ミクロン、粒子サイズ0.5-2ミクロンのタングステン粉末およびタングステン粉末を混合することです。 5-15 ミクロンの粒子サイズで、次に 25 パーセント -30 パーセントの有機結合剤 (パラフィンまたはポリメタクリレートなど) を混合し、射出成形、蒸気洗浄および照射により結合剤を除去し、水素中で焼結して高密度タングステン合金。

・酸化銅粉法

金属銅粉末の代わりに酸化銅粉末（混合および粉砕して銅に還元）、銅は焼結体で連続的なマトリックスを形成し、タングステンは強化骨格として機能します。 高膨張成分は周囲の第 2 成分によって拘束され、粉末は湿った水素中で低温で焼結されます。 報告によると、非常に細かい粉末を使用すると、焼結性能と緻密性が向上し、99% 以上になります。

・タングステンとモリブデンの骨格溶浸法

まず、タングステン粉末またはモリブデン粉末をプレス成形し、一定の気孔率を持つタングステンとモリブデンの骨格に焼結し、銅を溶浸させます。 この方法は、銅含有量の少ないタングステン銅およびモリブデン銅製品に適しています。 タングステン銅と比較して、モリブデン銅は質量が小さく、加工が容易で、線膨張係数、熱伝導率が高く、いくつかの主要な機械的特性はタングステン銅と同等です。

耐熱性はタングステン銅ほどではありませんが、一部の耐熱材料よりも優れているため、アプリケーションの見通しは良好です。 モリブデン銅の濡れ性はタングステン銅よりも悪いため、特に銅含有量の少ないモリブデン銅を調製する場合は、溶浸後の材料の密度が低くなり、気密性、電気伝導性、および熱伝導性が低下します。材料は要件を満たすことができません。 その適用は限られています。

4.物理的指標

5. 材料特性

タングステン - 銅合金は、銅とタングステンの利点、高強度、高比重、耐高温性、耐アークアブレーション性、優れた導電性と加熱性能、および優れた加工性能を兼ね備えています。 タングステン銅合金 MIM パーツは、高品質のタングステン粉末と無酸素銅粉末を使用し、静水圧プレス (高温焼結銅溶浸) を使用して、製品の純度と正確な比例、微細構造、および優れた性能を保証します。 優れた消弧性能、優れた電気伝導性、優れた熱伝導性、および小さな熱膨張。

6. 表面品質

タングステン-銅合金ロッドの表面は旋削されており、穴、亀裂、剥離、介在物などの欠陥があってはなりません。 タングステン - 銅合金ロッドの欠陥と許容偏差は、次の表に従っています。

7. 主な用途

タングステン - 銅合金は、金属タングステンと銅の利点を兼ね備えています。その中で、タングステンは融点が高く (タングステンの融点は 3410 度、銅の融点は 1080 度です)、高密度 (タングステンの密度は 19.34g/cm3、銅の密度は8.89 g/cm3) 銅は優れた電気伝導性と熱伝導性を持ち、タングステン-銅合金 (一般的な組成範囲は WCu7~WCu50) は均一な微細構造、耐高温性、高強度、耐アークアブレーション性、および高密度を備えています。 適度な電気伝導性と熱伝導性があり、軍事用の高温耐性材料で広く使用されています。高電圧スイッチ、電気処理電極、およびマイクロエレクトロニクス材料用の電気合金は、航空宇宙、航空、エレクトロニクス、電力、冶金、機械、スポーツ用品で広く使用されています。および部品およびコンポーネントとしての他の産業。

(1) 軍用高温耐性材料

タングステン銅合金は、ミサイル、ロケット エンジン ノズル、ガス舵、空気舵、およびノー​​ズ コーンとして航空宇宙で使用されます。 主な要件は、高温耐性（3000K〜5000K）と高温気流耐性です。 揮発（銅の融点は1083度）によって形成される発汗と冷却効果により、タングステン銅の表面温度が低下し、高温の極端な条件下での使用が保証されます。

(2) 高電圧開閉器用電気合金

タングステン-銅合金は、高電圧スイッチ 128kV SF6 遮断器 WCu/CuCr、高電圧真空負荷スイッチ (12kV 40.5KV 1000A)、および避雷器で広く使用されています。 高圧真空スイッチは小型でメンテナンスが容易で用途が広い。 可燃性、爆発性、腐食性の環境で使用してください。 主な性能要件は、耐アークアブレーション性、耐溶着性、小さなカットオフ電流、低ガス含有量、および低熱電子放出能力です。 従来のマクロな性能要件に加えて、気孔率や微細構造の特性も求められるため、真空脱ガス、真空溶浸などの複雑なプロセスなどの特殊なプロセスが必要になります。

(3)放電加工電極

EDM 電極の初期には銅またはグラファイト電極が使用されていました。これは安価ですが、アブレーションに対する耐性がなく、基本的にタングステン銅電極に置き換えられています。 タングステン銅電極の利点は、高温耐性、高温強度、アークアブレーション耐性、優れた電気伝導性と熱伝導性、および迅速な熱放散です。 アプリケーションは、EDM 電極、抵抗溶接電極、高電圧放電管電極に焦点を当てています。

電極加工用電極は、多種多様な仕様、小ロット、大量生産が特徴です。 電気加工用の電極として使用されるタングステン銅材料は、可能な限り高い密度と構造の均一性を備えている必要があります。

(4) マイクロエレクトロニクス材料

タングステン銅の電子パッケージおよびヒートシンク材料は、タングステンの低膨張特性と銅の高い熱伝導率の両方を備えています。 幅広いアプリケーション。 タングステン銅材料は、耐熱性が高く、熱伝導率が良いと同時に、シリコンウエハーやガリウム砒素、セラミック材料に匹敵する熱膨張係数を持っているため、半導体材料に広く使用されています。 ハイパワーデバイスのパッケージ材料、ヒートシンク材料、放熱部品、セラミックス、ガリウム砒素ベースなどに適しています。

金属射出成形プロセス

検出システム