タングステン合金
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スノータイヤの滑り止めスパイクには多くの種類があり、一般的なものは 8-1 シリーズ、9-1 シリーズ、12-1 シリーズ、13-1 シリーズ、8-11-2 シリーズ、9-11-2 シリーズなどです。...
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ネジ付き滑り止めスパイクには、標準的なネジ付き滑り止めスパイクから、大型のネジ付き滑り止めスパイク、レース用ネジ付き滑り止めスパイクまでさまざまです。{{1}
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ネジ付き滑り止めスパイクには、標準的なネジ付き滑り止めスパイクから、大型のネジ付き滑り止めスパイク、レース用ネジ付き滑り止めスパイクまでさまざまです。{{1}
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製錬プロセスと比較して、高融点金属粉末冶金プロセスの利点は、さまざまな合金を製造できること、合金の組成と構造が均一であること、粒子サイズが小さいこと、プロセスフローが短いこと、エネルギー消費が低いこと、および材料収率が高いことです。ただし、この方法で製造される材料の純度は真空精錬ほど高くなく（炭素、酸素、窒素などの格子間元素の含有量が多い）、製品によっては性能に影響を与える場合があります。
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タングステン合金粉末射出成形技術は、熱可塑性有機ポリマーを溶融状態まで加熱し、一定の割合の粉末を加え、高せん断ミキサーを使用して粉末と溶融有機物を均一に混合することです。
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高融点金属製品エレクトロニクス産業や電球産業で広く使用されているワイヤ、ストリップ、チューブ、シート、ロッドに加えて、粉末冶金の高融点金属材料には、ガラス産業で使用される大量のモリブデン電極、継目無鋼管穿孔用のモリブデン-チタン-ジルコニウム合金プラグ、 高密度合金、タングステン-銅、タングステン-銅-ニッケル、タングステン-ニッケル-鉄、タングステン-銀擬似合金など。
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金属射出成形フラット-ヘッド スノー タイヤ-滑り止めスパイク
タングステンは、融点が最も高く、膨張係数が最も低い高融点金属です。優れた高温変形耐性を備えており、極度の高温環境における高温炉部品（熱シールド、発熱体、サポートなど）に適しています。-
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金属射出成形自転車超硬滑り止めスタッド車のタイヤ滑り止めスタッド JX9-15-1
タングステン合金粉末射出成形 (PIM) の成功は、主に次の 2 つの側面から評価されます。 ① 製品の品質 (寸法精度や材料特性の安定性を含む)。 ②PIMバインダーの環境への適合性。 PIM技術は開発されてきましたが…
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射出成形時の欠陥管理の問題は、基本的に 2 つの側面に分けられます。一方では、成形温度、圧力、時間の間の関数関係の設定です。一方、充填中の金型キャビティ内の原料の流れです。
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タングステンは、高い融点、高い強度と硬度、優れた高温性能、低い抵抗率、小さな膨張係数、および小さな電子仕事関数という特徴を備えています。これは広く使用されている高温耐性金属材料です。-
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自動車タイヤ 13# のための金属の射出成形 9-13-1 炭化タングステンの釘
高温脱脂は、PIM で最も困難かつ重要なステップです。脱脂プロセスと脱脂中の脱脂パラメータが不適切であると、変形、亀裂、応力、ガス混入が発生し、製品の収縮が不均一になります。脱脂はその後の焼結にも非常に重要です。
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同社は、タングステン合金、タングステンジルコニウム合金、タングステンハフニウム合金、タングステン銅合金、ステンレス鋼、鉄-系金属、超硬合金、銅などの新素材の射出成形製品、粉末冶金製品、高精度 CNC 機械加工製品の研究、開発、製造、販売を専門としています。{0}{1} 合金、チタンおよびチタン合金、非金属エネルギー材料、特殊エンジニアリングプラスチックなど。2020 年現在、同社は 32...
