シリコン青銅三方弁本体ロストワックス鋳造
シリコン青銅三方弁本体ロストワックス鋳造
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Silicon Bronze Three-way Valve Body Lost Wax Casting
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シリコン青銅三方弁本体ロストワックス鋳造

C87300 シリコン青銅は耐摩耗性に優れており、特に摩耗部品や摩擦ペアの製造に適しています。シリコン含有量により硬いシリサイドが形成され、材料の硬度と耐摩耗性が向上し、部品の耐用年数が向上します。

製品導入

シリコン青銅三方弁本体ロストワックス鋳造

アイテム

材料

生産工程

焼結温度

型

カスタム

シリコン青銅三方弁本体ロストワックス鋳造

C87300 シリコン青銅

インベストメント鋳造

880度

カスタマイズ可能

はい

化学組成

銅: 94.0 以上

リード: 0.20

亜鉛: 0.25

鉄: 0.20

マンガン: 0.8~1.5

シリコン: 3.5~4.5

利用可能な材料

低炭素ステンレス鋼、チタン合金(Ti、TC4)、銅合金、タングステン合金、超硬合金、耐熱合金(718、713)

滑らかさ

寸法精度

製品密度

外観処理

適切な体重

標準Ra6.3-12.5、特殊Ra3.2

CT{{0}}クラス、限界許容範囲は顧客の要求に応じて±0.10に達することができます

8.9

顧客の要求に応じて

0.08g -5kg

 

シリコン青銅T字バルブ本体ロストワックス精密鋳造

C87300 シリコン青銅

 

C87300 化学組成

銅: 94.0 以上

リード: 0.20

亜鉛: 0.25

鉄: 0.20

マンガン: 0.8~1.5

シリコン: 3.5~4.5

 

C87300 シリコン青銅は、シリコン含有量の高い銅合金で、優れた用途特性を備えています。C87300 シリコン青銅の主な用途特性は次のとおりです。

  • 耐摩耗性: C87300 シリコン青銅は耐摩耗性に優れており、特に摩耗部品や摩擦ペアの製造に適しています。シリコン含有量により硬いシリサイドが形成され、材料の硬度と耐摩耗性が向上し、部品の耐用年数が向上します。
  • 耐腐食性: C87300 シリコン青銅は耐食性に優れ、酸、アルカリ、塩などの腐食性媒体の浸食に耐えることができるため、化学設備、海洋設備、水処理設備の製造によく使用されます。
  • 熱伝導率: C87300 シリコン青銅は熱伝導性に優れ、他の部品や環境に熱を素早く伝導できるため、放熱部品やラジエーターなどの分野で広く使用されています。同時に、その熱伝導性により、電子機器や電気コネクタの製造にも有利な材料となっています。
  • 耐酸化性C87300 シリコン青銅は、高温でも優れた耐酸化性を維持し、酸化されにくいため、ストーブ、熱交換器、ボイラーなどの高温環境での用途に適しています。
  • 一般的に、C87300 シリコン青銅は、耐摩耗性、耐腐食性、熱伝導性、耐酸化性などの優れた応用特性を備えており、化学、海洋、電子、エネルギーなど、さまざまな産業分野で広く使用されています。

 

三方弁の特徴

1. 3方弁は2シート弁と同様に2つのスプールとシートの構造を持っていますが、3方弁では、1つのスプールとシート間の流路面積が増加すると、もう1つのスプールとシート間の流路面積が減少します。2シート弁では、2つのスプールとシート間の流路面積が同時に増加または減少します。

2. 三方弁のガス開閉は動力機械の正負の動作を選択することによってのみ実現できますが、二座弁のガス開閉は弁体またはスプールとシートによって直接実現できます。

3. 流体マッチングが必要な制御システムに三方弁を使用すると、ガス開放制御弁とガス閉鎖制御弁を同時に置き換えることができるため、設置コストを削減し、設置スペースを削減できます。

4. 三方弁はバイパス制御箇所にも使用できます。たとえば、一方の流体は熱交換器の熱伝達を通過する必要があり、もう一方の流体は熱交換器の熱伝達を通過する必要がない場合、三方弁を熱交換器の前に設置する場合、シャント三方弁は、三方弁を複合三方弁の後に熱交換器に設置する場合に使用されます。熱交換器の前に設置された三方弁を流れる液体の温度は同じであるため、漏れは少なく、熱交換器の後に取り付けられた三方弁を流れる液体の温度は異なり、バルブコアとシートの膨張度合いが異なるため、漏れが大きくなります。一般に、2つの液体の温度差は150度を超えてはなりません。

 

当社はシリコン青銅三方弁本体ロストワックス鋳造の製造業者です。詳細が必要な場合はお問い合わせください。

 

検出システム

 

1661141928831

 

銅シリカゾル精密鋳造

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

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