
超硬スタッドPM焼結部品
炭化タングステンセメントスタッドは、セメント産業の原料ローラープレスで広く使用されています。 超硬セメントスタッドは、安定した生産速度と長い耐用年数により、セメント産業の原料ローラープレスに広く使用されています。 安定した生産量と長い耐用年数により、セメント業界で支持されています。
製品導入
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超硬スタッド PM焼結部品 |
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アイテム |
材料 |
生産工程 |
焼結温度 |
型 |
カスタム |
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超硬スタッドの粉末冶金 |
炭化物 |
粉末冶金プレス |
1680度 |
カスタマイズする |
はい |
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利用可能な材料 |
低炭素ステンレス鋼、チタン合金(Ti、TC4)、銅合金、タングステン合金、超硬合金、高温合金(718、713) |
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滑らかさ |
寸法精度 |
製品密度 |
外観処理 |
適正体重 |
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粗さ1-5μm |
(±{{0}.1 パーセント -±0.5 パーセント) |
7.3-7.6g/CM3 |
顧客の要求に応じて |
0.03g-400g) |
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炭化タングステンセメントスタッドは、セメント産業の原料ローラープレスで広く使用されています。 超硬セメントスタッドは、安定した生産速度と長い耐用年数により、セメント産業の原料ローラープレスに広く使用されています。 安定した生産量と長い耐用年数により、セメント業界で支持されています。 ローラー プレスで使用されるスタッドは、マトリックスとして炭化タングステン (WC)、結合相としてコバルト (CO) を含むタングステン コバルト超硬合金でできています。 高硬度、高強度、優れた耐衝撃性を備えた粉末冶金で作られています。 耐摩耗性素材。 超硬スタッドの HRA 硬度は約 87 で、ローラー プレスの寿命と作業効率を大幅に向上させることができ、高い耐摩耗性を備えています。 セメント業界に好まれています。 ローラー プレスで使用されるスタッドは、マトリックスとして炭化タングステン (WC)、結合相としてコバルト (CO) を含むタングステン コバルト超硬合金でできています。 高硬度、高強度、優れた耐衝撃性を備えた粉末冶金で作られています。 耐摩耗性素材。 超硬スタッドの HRA 硬度は約 87 で、ローラー プレスの寿命と作業効率を大幅に向上させることができ、高い耐摩耗性を備えています。
特徴
1. 製造、輸送、設置、使用中に局所的な損傷を避けるために、角は丸く面取りされています。
2.焼結は過圧焼結を採用しており、製品は良好な密度と高強度を持っています。
3. 超硬スタッド PM焼結部品は、製品加工後の表面応力を除去し、同時に表面硬度を高めるための特殊プロセスを採用しています。
タングステンコバルト超硬スタッドの主な性能指標には、硬度、曲げ強度、衝撃靱性、および曲げ磁性が含まれます。 一般に、材料の硬度が高いほど、耐摩耗性が向上します。 曲げ強度が高いほど、耐疲労性が向上します。 超硬スタッドの衝撃靱性が高ければ高いほど、耐破壊性も向上します。 タングステンコバルト超硬スタッドの性能指数に影響を与える要因は数多くあります。 たとえば、コバルトの含有量が高くなると、曲げ強度と衝撃靱性が高くなり、それに応じて相対的な硬度と曲げ強度が低下します。
したがって、特定の使用条件の性能指標を満たす超硬スタッドを選択することによってのみ、ローラー プレスの耐用年数を最大化することができます。 超硬スタッドの使用環境に応じて原料比率を決めるのがベストです。
超硬合金は、工業用歯として、硬質相として高融点金属 (WC、TiC など) の 1 つ以上の炭化物と、超硬工具の切削用の多相材料として遷移金属 (Co など) を使用します。一般的に使用される炭化物は WC、TiC、TaC、NbC などで、一般的に使用される結合相は Co、Ni、Fe などです。超硬合金の強度は主に結合相に依存します。超硬合金の含有量が高いという利点があります。強度、高硬度、耐摩耗性、耐食性、耐高温性、線膨張係数が小さい。 多くの工業生産および加工作業で広く使用されており、最高の工具材料の 1 つです。
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