ステンレス鋼粉末冶金の長所と短所

ステンレス鋼粉末冶金の長所と短所

ステンレス鋼の長所と短所は何ですか粉末冶金? Dongguan Zhenglang Powder Metallurgy Technologyは、ステンレス鋼製品が製錬プロセスによって製造される場合、切断の難しさは、寸法精度の低下や粗い外観など、製造される部品の一連の配置につながると述べました。 ただし、粉末冶金は、同様の問題に対処する上で重要な役割を果たします。

従来の製錬プロセスで製造されたステンレス鋼と比較して、ステンレス鋼粉末冶金には、部品のネット形状に近い、高い寸法精度、高いデータ利用率、さらには配列構造などの利点があります。 機械、化学、船舶、自動車、計器、計器などの産業で広く使用されています。

ただし、ステンレス鋼粉末冶金が完全であることを意味するわけではありません。単純な気孔があり、ステンレス鋼粉末冶金の機械的機能、耐摩耗性、耐食性が大幅に低下するため、この製品の使用が大幅に制限されます。

粉末冶金

いくつかの研究では、ステンレス鋼粉末冶金のほぼすべての機能が密度の増加とともに発達することが証明されています。 したがって、ステンレス鋼粉末冶金の密度を高め、その気孔率を減らすことによってのみ、ステンレス鋼粉末冶金の性能を向上させる上で重要な役割を果たすことができます。

ステンレス鋼粉末冶金で多数のブランクが存在する理由は、その固相焼結法に密接に関係しています。 したがって、ユーザーはそれを超固液相焼結に置き換え始めました。これは、焼結プロセスでステンレス鋼のプレアロイ粉末を液相に形成し、液相を移動させて穴を埋め、焼結体のコンパクトさと機能を向上させることができます。 .

通常の液相焼結とは異なり、超固相液相焼結は、焼結プロセス中に常に単相であるプレアロイ粉末の焼結であり、焼結温度は常に固相と液相の間にあります。 粒子は液体の毛細管力の作用で再配列し、液相での活発な物質移動によって焼結体を緻密化します。

さらに、ステンレス鋼粉末冶金の特性、特に硬度と耐摩耗性は、適切な強化相を追加することで改善できます。 これで、ステンレス鋼粉末冶金の長所と短所がわかりました。