金属射出成形部品はどのようにCTでスキャンされるのか

Jul 22, 2023

金属射出成形（MIM）は、微細な金属粉末（アルミニウム、マグネシウム、スチールなど）と接着剤（各種熱可塑性プラスチック、ワックスなど）を組み合わせて粒状の原料を作成する方法です。その後、従来の射出成形機を使用して造粒原料を製造します。 MIM は比較的小さなコンポーネントに限定されており、通常は非常に複雑な幾何学的形状で構成されています。 CT スキャンは、これらの小さくて微細な部品を検査するのに最適な選択肢です。この細かい詳細では、要素の形状を測定して確認できます。完全な GD&T 測定計画は小型部品にも使用でき、製造プロセスの違いをチェックしたり、設計を検証したりできます。マイクロコンポーネントの検証は従来高価でしたが、産業用 CT スキャンを使用すると、マイクロパーツやコンポーネントの検査がより簡単かつ迅速になります。

CT スキャンは、金型設計者、生産部門、品質部門にとって強力なツールです。医学では、脳や心臓の異常、骨折の検出に使用できます。射出成形業界では、射出成形部品の内部ギャップやその他の欠陥を発見したり、エンジニアが他の種類の障害のトラブルシューティングを行うのを支援するために使用できます。

CT 装置の動作原理: 評価対象のプロジェクトは回転テーブル上に置かれ、回転しながら複数の 2D X 線画像が生成されます。コンピューターはこれらの画像を詳細な 3 次元画像に接続します。従来、3D CT 画像は特定の特徴や欠陥の有無を識別するためにのみ使用され、サイズの測定には使用されませんでした。

強化技術の導入により、CT の能力と計測学の精度が組み合わされ、欠陥を見つけるだけでなく、部品やコンポーネントの内部寸法、外部寸法も測定できます。特別に開発されたソフトウェアは、CTとCMM（三次元測定機）の機能を組み合わせ、実際の測定値とCADモデルを重ね合わせて、両者の差異を表示および測定できます。 CT スキャン強化装置の測定機能は、プロセスの変更や金型の再作成に必要な重要な情報を設計者やエンジニアに提供します。これは、エンジニアが射出成形部品をより迅速かつ正確に評価し、生産プロセスの変更や金型の再変更のためのより正確な情報を提供するのに役立ちます。