粉末冶金はどのように行われますか? 制作過程を見てみよう！

Dec 13, 2022

粉末冶金は、従来の溶解鋳造法では得られない独特の化学組成と機械的および物理的特性を備えています。粉末冶金技術を使用して、多孔質、半密度または完全密度の材料および製品 (オイルベアリング、ギア、カム、ガイドロッド、工具など) を直接製造できます。粉末冶金のやり方を知っていますか？以下に粉末冶金の製造工程を紹介します。

粉末冶金

1. 粉砕方法には、機械的方法と物理化学的方法の2種類があります。ただし、機械的方法は、機械的粉砕と微粒化に分けることができます。物理的方法は、還元法、原子化法、電解法に分けることができます。

2. 粉末冶金は、特定の条件下でビレットに成形されます。成形の目的は、必要な形状とサイズをコンパクトにすることです。成形方法は、加圧成形と非加圧成形に分けられます。

3. 焼結は非常に重要なステップです粉末冶金処理する。焼結は、単位系焼結と多元素系焼結に分けられます。ユニットシステムと多成分システムの固相焼結は、焼結温度と融点が低くなります。さらに、ルースシンタリング、メルトリーチング、ホットプレスなどの特殊なシンタリングプロセスがあります。

4. 焼結後の製品は、要件に応じてさまざまな方法で処理できます。鍛造は、焼結粉末冶金材料の加工にも適用できます。

粉末冶金技術は、従来の粉末冶金プロセスが少なく、切削が不要または切削が少なく、経済的利益が高いという利点があるだけでなく、従来の粉末冶金プロセス製品の欠点、不均一な材料、機械的特性が低く、薄い壁を形成するのが難しいという欠点も克服します。、および複雑な構造。粉末冶金部品の小型、複雑、および特別な要件の大量生産に特に適しています。

以上で、粉末冶金の製造工程をおおまかに理解していただけたと思います。粉末冶金とは、金属粉末を融点以下に加熱・圧縮して金属を成形加工する技術で、高合金、難加工、高融点金属などの特殊高機能材料の主な製造方法です。近代的な製造業や国防分野、特に自動車分野で重要な役割を果たしてきました。自動車部品の国産化は、粉末冶金産業の急速な成長をもたらしました。