PMMA射出成形部品

プレキシガラス、英語: (ポリメチルメタクリレート)、略称: PMMA; プレキシガラスの化学名はポリメチルメタクリレートで、メタクリレートからなる高分子化合物です。 滑らかな表面、明るい色、小さな比重、高強度、耐食性、耐湿性、耐光性、優れた断熱性能、優れた遮音性。 チューブ状の素材、棒状の素材、板状の素材の3種類に分けられます。 Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.の主な製品は、ナイロン製品、プラスチック製品、ABSシリーズ、ゴム製品などです。処理できる射出成形材料の種類：ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ナイロン（PA） 、PA6、PA66)、ポリオキシメチレン(POM)、ABS、ポリウレタン(TPU)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリスチレンカーボネート(PC)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)など

製品説明クリプション

1. PMMA射出成形部品の実装基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949、VDA6.3認証を厳密に実装し、製品はROHS、FDA EU認証などに合格しています。

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主なプロセス: プラスチック射出成形、金属インサート射出成形、インベストメント キャスティング、ダイカスト アルミニウム、

4. 射出成形に使用できる材料:

加工可能なナイロン製品、プラスチック製品、ABS系。 射出成形材料の種類: ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ナイロン (PA、PA6、PA66)、ポリオキシメチレン (POM)、ABS、ポリウレタン (TPU)、ポリフェニルサルファイド (PPS)、ポリカーボネート (PC)、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

製品の構造と用途

●PMMA射出成形部品構造

1. プレキシガラスはポリメチルメタクリレートでできています。 ポリメチルメタクリレートは、極性側メチル基を含み、強い吸湿性を持っています。 一般に、アクリル シートの吸水率は乾燥状態に保つ必要があり、必要な乾燥条件は -80 度で 78 乾燥度 5-6 時間です。 2. プレキシガラスは目に見えないポリマーであり、その収縮範囲は減少しており、一般に 0.45% -0.9 であるため、アクリル製品の成形精度に適した条件を提供します。 非常に正確です。

3. ポリメチルメタクリレートの常温適応範囲は通常の流動性ではなく、非ニュートン流動性です。 したがって、高温の場合、プレキシガラスであるプレキシガラスの粘度が低下します。 非常に温度に敏感なパフォーマンス。

4.流動過程でのプレキシガラスの温度は一般的に約150度ですが、プレキシガラスが分解し始めるときの温度は270度よりも高いため、温度変化に関して非常に柔軟であり、影響を受けません。 温度の影響下で製造されるため、高温耐性がプレキシガラスの特徴です。

5.プレキシガラスも優れた切断性能を発揮します。 適切なサイズの状態でレーザー切断により加工できるため、消費者は製造工程中の温度を気にする必要がありません。

●PMMA射出成形部品用途

1. 機械

プレキシガラスは上記の優れた特性を備えており、非常に汎用性があります。 航空機のキャノピー、フロントガラス、コード窓として使用されるほか、ジープのフロントガラスや窓、大きな建物のサンルーフ（破損する可能性があります）、テレビやレーダー画面、計器や機器の保護カバー、通信機器のハウジング、望遠鏡やカメラの光学レンズ。

真珠光沢のあるプレキシガラスで作られたボタン、さまざまなおもちゃやランプなど、プレキシガラスで作られた日用品には多くの種類があり、色付きのプレキシガラスの装飾効果のために非常に美しいです.

2.医療

人工角膜の製造という、プレキシガラスの素晴らしい医療用途もあります。 人間の目の透明な角膜が不透明な物質で覆われていると、光が目に入ることができません。 これは汎白板症による失明であり、この病気は薬では治療できません。

したがって、医療科学者は、白板症の角膜を人工角膜に置き換えることを想定しています。 いわゆる人工角膜は、直径数ミリの鏡柱に透明な材料でできており、次に人間の目の角膜に小さな穴を開け、鏡柱を角膜に固定し、光は鏡柱を通して目に入る。 人間の目は再び光を見ることができます。

1771 年には早くも、眼科医が光学ガラスで鏡柱を作り、それを角膜に移植しましたが、成功しませんでした。 その後、光学ガラスの代わりにクリスタルを使用することは、わずか半年で失敗に終わりました。 第二次世界大戦中、一部の飛行機が墜落し、プレキシガラスのキャノピーが吹き飛ばされ、パイロットの目にプレキシガラスの破片が埋め込まれたままになりました. 何年も経っても破片は取り除かれませんでしたが、人間の目にさらなる炎症やその他の有害反応を引き起こすことはありませんでした。 この偶発的な出来事は、プレキシガラスが人間の組織と良好な適合性を持っていることを示しています。 同時に、眼科医はプレキシガラスを使って人工角膜を作るようになりました。人工角膜は、光の透過率が高く、化学的性質が安定しており、人体に無害で、目的の形状に加工しやすく、眼球との長期的な適合性を備えています。人間の目。 プレキシガラス製の人工角膜は、臨床現場で広く使用されています。

3. アーキテクチャ

建築に関しては、プレキシガラスは主に照明本体、屋根、キャノピー、階段、内壁パネルに使用されています。 高速道路や高度な道路用の照明カバーや自動車用ランプへのプレキシガラスの適用も、非常に急速に進んでいます。 大都市のホテル、ホテル、高級住宅の建設に伴い、照明体は急速に発展しました。 プレキシガラス押し出し板で作られた照明本体は、全体的な構造強度が高く、軽量で、光透過率が高く、安全性能が高いという特徴があります。 無機ガラス照明装置と比較して、大きな利点があります。

衛生陶器では、プレキシガラスを使用して浴槽、洗面台、化粧台、その他の製品を作ることができます。 プレキシガラスの浴槽は、その豪華な外観、深い感覚、簡単な清掃、高強度、軽量、快適な使用のために広く使用されています.

米国と日本は、小学校、中学校、幼稚園の建物でプレキシガラスを使用しなければならないという強制的な規定を法律で定めました。 わが国の法律の継続的な改善に伴い、近い将来、対応する規制が行われることが予想されます。 同時に、わが国のすべての地域で都市建設のペースが加速しており、道路標識、広告ライト ボックス、プレキシガラス製の電話ボックスも多数出現するでしょう。 したがって、プレキシガラスには多くの開発スペースがあり、市場の見通しは非常に広いです！

役職射出成形プロセス

1.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

2.表面処理：後処理が必要な一部の製品については、お客様の特別な目的を達成するために表面処理サービスを提供できます。 現在、精密部品の脱脂、研磨、電気メッキ（金、銀、ニッケル、スズ、亜鉛メッキ等）、アルマイト、電気泳動等の表面処理サービスを提供しております。

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.工具と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100％検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます

3. 試験装置: 自動外観検査装置は、製品、スペクトル アナライザー、ゴールデン エレファント アナライザー、3 座標測定機、硬度試験装置、引張試験機の 100% 検査を実行できます。

応用

PMMA射出成形部品は、ビジネス、軽工業、建設、化学産業などだけでなく、広く使用されています。 さらに、プレキシガラスの生産は、看板、看板、ライトボックスパネル、中国語と英語のアルファベットパネルなど、広告の装飾や砂のテーブルモデルに広く使用されています.

材料の選択は、形状の設計、形状の種類、プレキシガラスの種類、色、および種類によって異なります。最高の効果を得るには、繰り返しテストする必要があります。 形の良いデザインで、丁寧な加工を施すことで美しい手工芸品になります。

1.建築用途：店の窓、防音ドアと窓、照明カバー、電話ボックスなど

2.広告用途：ライトボックス、看板、サイン、陳列台など

3. 輸送用途：電車、自動車、その他の車両のドアや窓など

4.医療用途：ベビーインキュベーター、各種外科用医療機器、民生品：衛生設備、手工芸品、化粧品、ブラケット、水槽など

5.産業用途：インストルメントパネルやカバーなど

6.照明用途：蛍光灯、シャンデリア、街路灯など

7.家庭用アプリケーション：フルーツプレート、ティッシュボックス、アクリルアートの絵画、その他の家庭用日用品。