金属射出成形入門 粉末冶金 精密金属製造プロセス

の紹介金属射出成形粉末冶金 精密金属の製造工程

より正確な粉末冶金寸法の部品には、必要な後処理が必要です。 この工程は、従来の金属製品の熱処理工程と同じです。 射出成形粉末冶金精密金属製造プロセスとは何ですか? Zhongwei Precision Powder Metallurgy Factoryは簡単な紹介をします：

の特長MIM部処理する。 MIM部品に使用される原料粉末の粒径は、他の加工プロセスと比較して2-15μmです。 従来の粉末冶金の元の粉末の粒子サイズは、ほとんど 50-100 μ m です。 微粉末の使用により、MIM 部品プロセスの最終製品密度は非常に高くなります。 MIM 部品技術には従来の粉末冶金の利点があり、従来の粉末冶金では高度な形状の自由度を達成できません。 従来の粉末冶金は、金型の強度と充填密度に制限されており、形状はほとんどが二次元の円柱です。

粉末冶金

従来の精密鋳造乾燥工程は、複雑な形状の製品を製造するのに非常に有効な技術です。 近年、セラミックコアを使用して、スリットや深穴の完成品を完成させることができます。 しかし、液体の流動性に限界があるため、陶器の中子と鋳物の強度にはまだいくつかの技術的な問題があります。

一般的に言えば、このプロセスは大型および中型の部品の製造に適していますが、小さくて複雑な形状は MIM 部品のプロセスに適しています。 プロジェクト製造プロセスの比較 MIM 部品プロセス 従来の粉末冶金プロセス 粉末の粒径（ μ m) 相対密度 (%) 製品重量 (g) は 400g 以下 10 - 数百の製品形状 3D 複雑な形状。 金属射出成形粉末冶金の精密金属製造工程の紹介です。 あなたは今それを知っていますか？