金属射出成形用MIMの粒度分布検出と温度制御

Nov 11, 2022

金属射出成形でMIMの粒度分布を検出し、温度を制御するにはどうすればよいですか? 金属射出成形は、現在主流の金属精密部品の成形および製造技術です。ニアネット成形、ワンタイム成形が可能で、材料利用率は95％と高いです。大量生産も可能で、生産コストを大幅に削減し、従来の成形および加工技術よりも多くの利点があります。金属射出成形のMIMの粒度分布検出や温度管理はどうすればいいの？

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1、MIMの粒度分布の検出方法金属射出成形?

MIM射出成形用粉末の粒度分布は、通常、レーザー粒度分布計で測定されます。主な理由は、レーザーが優れた単色性と強い指向性を備えていることです。ビームが粒子の障害物に遭遇すると、光の一部が散乱します。散乱光の伝搬方向は、メインビームの伝搬方向と角度を形成します。散乱角度は粒子サイズに関連しています。粒子が大きいほど、散乱光の角度は小さくなり、粒子は小さくなります。散乱光の角度が大きいほど、散乱光の強度が大きくなります。このように、様々な角度からの散乱光の強度を測定することにより、粉体の粒度分布を得ることができます。

粉末冶金

2、MIM射出成形の温度管理は？

1.バレル温度制御

射出成形の MIM プロセスでは、主に金属の可塑性と活性に影響を与える充填バレルの温度を制御する必要があります。第 1 段階の温度は、主に金属の活動と冷却に影響します。金属ごとに活動温度が異なります。同じ金属でも産地やグレードによって活性温度や合成温度が異なります。これは、平均分子量と分子量分布が異なるためです。異なるタイプの射出成形機における金属の可塑化プロセスも異なります。したがって、選択されたバレル温度は異なります。

2. ノズル温度制御

ノズル温度は、通常、バレルの Zui 高温よりもわずかに低く、これは、溶融物がストレートスルーノズルで「唾液分泌」するのを防ぐためです。ノズルの温度が低すぎてはいけません。そうしないと、溶融物の早期凝縮が形成され、ノズルがブロックされるため、金属部品の性能に大きな影響を与え、粉末冶金構造部品の品質に影響を与えます。

上記は、粉末冶金プロセス金属射出成形MIM粒度分布検出と粉末冶金プロセス金属射出成形MIM技術の2種類の温度制御です。上記の紹介により、金属射出成形 MIM 技術についてより多くの知識と理解を得ることができます。金属射出成形の MIM における粒度分布の検出と温度制御の方法は理解できたと思いますか?