どのような状況で、金属射出成形 MIM 技術プロセスを検討する必要がありますか?

どのような状況で、金属射出成形 MIM 技術プロセスを検討する必要がありますか?

1. 製品の複雑さ。

金属射出成形MIM は、複雑な部品の柔軟な設計を実現するためのプラスチック射出のようなものです。 複数の部品を組み立てる必要がある部品は、金属射出成形 MIM 部品、他の技術では製造できない複雑な部品、および複数の機械加工を必要とする複雑な部品として設計できます。

2. 重量と寸法。

製品重量は 0.1 ～ 250g で、50g が経済的な重量です。

原材料の高騰により、100gを超える商品は値上がりする場合がございます。 2～6mmの肉厚は、金属射出成形MIMに適しています。

3. 生産。

量が多いほど、コストメリットが大きくなります。 しかし、金型や開発のコストを考えると、製品の数量が少なすぎてコストを製品に割り当てると、単価が受け入れられなくなります。

4.原材料と特性。

金属射出成形 MIM は、ステンレス鋼、低合金鋼、硬質合金、高比重合金から超合金、チタン合金、セラミック、および金属マトリックス複合材に広く使用できます。 性能の面では、完全に高密度で、切削が困難な材料、非標準材料、良好な表面粗さ、およびより明確な構造的特徴の詳細に近い必要があり、金属射出成形 MIM 技術の使用に適しています。