複合金型は金型に影響を与えますか?
Jan 29, 2023
複合金型は金型に影響を与えますか?
最近、粉末冶金複合材料は、航空宇宙分野で広く使用されており、強度が高く、熱膨張が小さく、柔軟な設計が可能です。 したがって、それらは航空宇宙の4つの主要な構造材料の1つになりました。 複合金型は金型に影響を与えますか? 以下、小辺中衛の紹介です。
1: 複合金型の利点は何ですか?
1: 材料密度が低い
炭素繊維複合材は高強度、高弾性率、低密度の特性を備えているため、炭素繊維複合材で作られた成形面の厚さは非常に薄く、通常は約 6 mm しかなく、最大厚さは 9 mm を超えません。 そのため、大きくて複雑な複合金型でも、その重量は非常に軽く、持ち運びが簡単で使いやすいです。
2:低温硬化、高温使用
現在、金型プリプレグは 60 度以下で硬化できます。 マスターモールドを離れた後、モールドは自由な状態で二次硬化した後、高温で使用できます。
3: 比較的低コスト
複合材料金型の製造コストは、スチール金型やアルミニウム合金金型よりもはるかに高くなりますが、特に金型形状がより複雑で必要な金型の数が多い場合、INVAR 合金金型よりも低くなります。コストは低くなります。
4: 低熱膨張係数
複合金型の最大の利点は、熱膨張係数が小さく、複合材料の熱膨張係数と一致することです。 このようにして、部品の外観精度と寸法精度を得ることができます。 粉末冶金射出成形の性能と比べてどうですか?
5: 必要な熱量が少ない
複合金型を加熱して硬化させる場合、必要な熱は比較的小さく、炭素繊維複合材の比熱容量は一般に金属材料の比熱容量よりも大きくなります。 複合金型の質量は金属材料の質量よりも軽いため、必要に応じて比較的速い加熱速度で加熱および固化することができ、複合部品の硬化は比較的短い硬化サイクルで完了することができます。
6:リペア性良好
複合金型は、衝撃による破損、真空漏れ、表面の傷などのトラブルを短時間・低コストで修理できます。
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