電子タバコノズルMIM部品

製品導入

電子たばこの新素材の分析

最近、電子タバコの監督により、多くの主要な開発が行われました。 まず、国務院がたばこ専売法の施行規則を正式に改正し、電子たばこはたばこを参考に管理されました。 その後、州たばこ専売局は、電子たばこに関する国家規格の草案を発表しました。 この方針の下、一時期は意見が分かれた。 今日は電子たばこの新しい化学物質について学びましょう。

304 ステンレス鋼電子タバコ ノズル

304 ステンレス鋼はステンレス鋼の一般的な材料で、密度は 7.93 g/cm³ です。 業界では 18/8 ステンレス鋼とも呼ばれます。つまり、18% 以上のクロムと 8% 以上のニッケルが含まれています。 800度の高温に耐えることができ、優れた加工性能、高い靭性特性を備えており、産業および家具装飾産業および食品医療産業で広く使用されています。 ただし、食品グレードの 304 ステンレス鋼は、通常の 304 ステンレス鋼よりも含有量指標が厳しいことに注意してください。 例: 304 ステンレス鋼の国際的な定義では、主に 18 パーセント -20 パーセントのクロムと 8 パーセントの -10 パーセントのニッケルが含まれていますが、食品グレードの 304 ステンレス鋼には 18 パーセントのクロムと 8 パーセントのニッケルが含まれています。一定範囲内の変動を許容する 各種重金属の含有量を制限する つまり、304 ステンレス鋼は必ずしも食品グレードの 304 ステンレス鋼であるとは限りません。

市場で一般的な表示方法には 06Cr19Ni10 と SUS304 があり、そのうち 06Cr19Ni10 は一般に国家標準生産を示し、304 は一般に ASTM 標準生産を示し、SUS 304 は日本標準生産を示します。

304は、総合性能（耐食性、成形性）が要求される機器や部品の製造に広く使用されている汎用ステンレス鋼です。 ステンレス鋼の固有の耐食性を維持するために、鋼には 18% 以上のクロムと 8% 以上のニッケルが含まれていなければなりません。 304 ステンレス鋼は、アメリカの ASTM 規格に従って製造されたステンレス鋼の等級です。

304 ステンレス鋼材料は、その完成部品、耐腐食性と高温耐性、および優れた加工性能により、光ファイバー通信業界、家具装飾業界、食品医療業界で広く使用されています。

しかし、従来の 304 ステンレス鋼部品の製造方法は、生産効率が低く、加工が難しく、加工コストが高く、複雑な構造の製品を加工することができず、現代社会の製造業の急速な発展のニーズに完全に応えることができませんでした。

社会科学技術の絶え間ない進歩と世界的な工業化の活発な発展により、粉末冶金射出成形プロセスはその多くの利点により急速に発展し、その技術は軍事、輸送、機械、電子、航空宇宙、航空および他の分野。

mim (金属射出成形、金属射出成形) の供給は、金属射出成形製品のコア プロセスです。 混合、スクリュー押出、切断、造粒を経て射出成形用飼料となります。

したがって、金属射出成形プロセスに適した 304 ステンレス鋼のミム フィード材料を提供する必要があります。

ピーク

PEEK 線状芳香族半結晶性ポリマー材料は、独自の包括的な特性を持ち、広い温度範囲と極端な条件で優れた包括的な性能を発揮し、世界で最も優れた熱可塑性材料の 1 つとして認識されています。

PEEK は、高温耐性、機械的特性、安定性、耐腐食性、耐老化性、加工性能などに優れています。主な特性と利点は次のとおりです。

• 高温耐性

1. PEEK は、343 度の融点を持つ、利用可能な最も耐熱性の熱可塑性材料の 1 つです。 米国UL認証は長期使用温度260度。 温度が 300 度に達しても、優れた機械的特性を維持できます。 PEEK の熱変形温度は 135 ～ 160 度、20% ガラス繊維強化 PEEK の熱変形温度は 286 度、30% ガラス繊維強化の熱変形温度は 300 度です。

• 耐熱老化性

PEEK は優れた熱老化性能を持ち、その中でもモデルの VICTREX450G は、200 度と 310 度の熱老化後、200 度の蒸気で 10000 時間熱老化しても性能維持率が高く、 PEEK の引張強度、品質、および外観は発生しません。 大幅な変化、他の耐候性試験材料よりも優れています。

• 優れた機械的特性

PEEK は優れた機械的特性を持ち、すべての樹脂の中で靭性と剛性の最も完璧な組み合わせです。 PEEK は剛性が高く、その強度と耐疲労性は一部の金属や合金材料に匹敵します。 高温でもPEEKは高い強度を維持できます。 200 度での曲げ強度は 24MPa に達し、250 度での曲げ強度と圧縮強度は 12 ～ 13 MPa に達し、特に高温で連続的に作動する部品の製造に適しています。

• 耐薬品性

高濃度硫酸などの酸化力の強い酸による腐食を除けば、PEEK はほとんどすべての化学物質に対して耐性があり、高温でも良好な化学的安定性を維持できます。

•耐加水分解性

PEEK は耐加水分解性に優れており、23 度での飽和吸水率はわずか {{1​​}}.5% です。 エンジニアリングプラスチックの中で、PEEKは最高の耐熱水性と耐蒸気性を備えています。 200度の蒸気で長時間、300度の高圧蒸気で短時間使用できます。

• 電気絶縁

PEEK 樹脂は理想的な電気絶縁体であり、高温、高圧、高湿度などの過酷な作業条件下でも良好な電気絶縁特性を維持できます。 通常、その体積抵抗率は 10 の 15-16 乗 Ω・cm に達することができ、誘電率は 3.2~3.3F/m であり、誘電損失は 1kHz の条件下で 0.0016 であり、絶縁破壊電圧です。は 17Kv、アーク抵抗は 175V です。

• 良好な加工性

PEEKは熱分解温度が高く、高温での流動性が良いため、加工性が良く、射出成形、押出成形、圧縮成形、ブロー成形、溶融紡糸、回転成形、粉体塗装など様々な加工が可能です。待って。

•耐放射線性

PEEKは耐放射線性が強く、汎用樹脂の中で最も耐放射線性に優れたポリスチレンを凌駕しています。 たとえば、PEEK 樹脂製の高性能ワイヤは、照射線量が 1100Mrad に達しても良好な抵抗を維持できます。 断熱能力。

• 難燃性、低煙

PEEK は難燃性に優れ、自己消火性があります。 添加物を一切使用しない場合、厚さ 1.45 mm の PEEK サンプルの難燃性評価は UL94V-0 です。 厚さ 3.2 mm の PEEK サンプルの難燃性評価は UL94 5- レベル V です。燃焼しても煙や有毒ガスの発生量は非常に少なく、他のタイプの樹脂よりもはるかに少ないです。

• はがれにくく、疲労しにくい

PEEK樹脂は耐ストリッピング性に優れているため、薄被覆線やマグネットワイヤなどの過酷な条件下での使用が可能です。 すべての樹脂の中で、PEEK は最高の耐疲労性を備えています。

ティッカー

PCTG の正式名称はポリエチレン テレフタレート-1,4-シクロヘキサンジメタノールで、非晶質コポリエステルであり、一般的に使用されるコモノマーは 1,4- シクロヘキサンジメタノールです。 PCTG は、テレフタル酸、エチレングリコール、1,4- シクロヘキサンジメタノールのエステル交換による重縮合生成物です。 PET と比較して、より多くの 1,4- シクロヘキサンジメタノール コモノマーがあります。 PCT に比べてエチレングリコールのコモノマーが多いため、PCTG の性能は PET や PCT とは大きく異なります。 PCTGはガラスと同等の透明性とガラスに近い密度を持ち、ビスフェノールAを含まず、無毒無害で難燃性に優れています。 以前は、化粧品のパッケージやプラスチック製のウォーター カップに広く使用されていました。 現在、PCTG はほとんどの電子タバコ オイル タンク、タバコ ホルダー、およびタバコ ロッド ケーシングで使用されており、大きな需要があります。

ティッカー

ポリフェニルサルフォン (PPSU) は、軽量、高強度、高温での良好な臭い、ビスフェノール A を含まない、繰り返し加熱しても変性しない、滅菌可能な新しいタイプの非晶性熱可塑性エンジニアリング プラスチックです。長い間。 その代表的な用途の一つが哺乳びんであることから、「哺乳びん素材」とも呼ばれています。 PPSU は現在、IQOS、CIGRIG、QOQ などの電子たばこに使用されています。

パソコン

PC素材は透明性、耐衝撃性、寸法安定性に優れており、電子たばこチャンバーやたばこホルダーに使用されています。 Eホース電子水ギセルの透明なマウスピースはPCプラスチックマウスピースでできており、一部の電子タバコブランドにはPC素材で作られたポッドシェルもあります.

PEI

PEI の学名はポリエーテルイミドで、機械的強度と剛性の高いアモルファス熱可塑性樹脂です。 広い温度範囲で優れた耐クリープ性を発揮し、長時間の使用温度が高くなります。 さらに、PEIは非常に優れています。耐加水分解性と寸法安定性に優れていますが、価格がわずかに高いという欠点があります。 PEI は、主に中級および上級のアトマイザー マウスピースに使用されます。

金属射出成形プロセス

検出システム

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2. サンプルおよび試運転は、生産中および出荷前に 100% 検査され、ISDO 規格または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます。

3.試験装置：探傷、スペクトラムアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬さ試験機、引張試験機。