電子タバコケース MIM部品

製品導入

3C 業界では、MIM は iPhone の携帯電話カード トレイとカメラ リングの金属保護フレームの代名詞となっています。 ただし、これらに加えて、電子タバコの精密付属品もMIMで処理されます。 市場に出回っている金属加工プロセスは、MIM 粉末冶金射出プロセスよりもおそらく速くはありません。 サンプルの仕様と実測サイズをご確認いただければ、効率的かつ迅速な加工が可能です。 この利点は、携帯電話のカード ホルダーやカメラ アクセサリに反映されています。

2018年はミドルからハイエンドのスマートフォンの販売が減少し、スマートフォンで使用されるMIM製品の数は徐々に減少しました。 しかし、電子たばこ業界では新たな利点が生まれました。 電子タバコの金属アクセサリーのほとんどはMIMで加工されています。 新興製品として、電子たばこはたばこの味に近く、たばこに比べて、元喫煙者にとってより有益です。 電子たばこに関するポリシーはまだ完全には成熟していませんが、電子たばこのユーザー数は大幅に増加しており、現在、世界中で少なくとも 2,080 万人の電子たばこのユーザーがいます。 消費者の需要は必然的に製品数の増加をもたらし、電子たばこのアクセサリーの加工には、高効率加工を実現できるMIMインジェクションプロセスの適用が不可欠です。

ハードウェアアクセサリでは、鋳造、機械加工、プレスなどのプロセスと比較して、MIM 金属射出成形プロセスはより効率的で正確です。 金属射出成形で製造された製品は、非常に小さくて細かいステンレス部品です。 寸法誤差、肉厚、穴の厚さのすべてが高精度を達成できます。 複雑な形状、小型、大量生産の部品は、MIM プロセスの利点です。 現在、電子タバコには、タバコホルダー、アトマイザーベース、ケーシングなど、MIM 処理を伴う関連アクセサリーが数多くあります。

金属射出成形プロセスの応用分野への電子タバコの拡大に伴い、MIM射出成形プロセスは、電子タバコ業界で新たな利点を示しています。 MIM は粉末射出成形とも呼ばれます。 この技術は、金属粉末を原料とし、「成形＋焼結」製法を採用しています。 処理された幾何学的部品には、複雑な形状、均一な構造、および優れた性能という利点があります。 高効率加工を実現できるMIM射出工程として、電子タバコケースMIM部品は、主に電子タバコのマウスピース、アトマイザーベース、ボトムブラケット、シェル、その他のスペアパーツを含む電子タバコアクセサリーの加工に不可欠です。

製品の特徴

1. 粉末冶金プロセスは、部品の複雑な 3 次元形状を解決するソリューションを提供します。 精密な電子タバコ部品のため、一度に高精度に成形できます。

2.粉末冶金プロセスは、複雑な形状の電子たばこの金属製品を製造できるmim射出成形の原理を採用しています。

3. 粉末冶金プロセスにより、電子タバコケースのMIM部品を大量に生産できます。

4.粉末冶金プロセスによって製造された部品の金型は、複数のキャビティを備えた1つの金型として設計でき、完全自動生産であり、需要の高い電子タバコ精密金属部品の生産能力要件を満たすことができます。

5.粉末冶金プロセスによって製造された電子タバコ部品は、良好な表面特性と機械的特性を備えています。

6.粉末冶金プロセスの高密度により、理論密度の95％以上に達することができ、高強度、高靭性、高硬度、高耐摩耗性などの電子タバコ部品の性能要件を満たすことができます. 表面は鏡面研磨が可能です。

7.複雑な形状の電子タバコの精密部品をカスタマイズする場合、粉末冶金プロセスは従来のプロセスよりも安価です。

小型、複雑な形状、高精度の要件、および鋳造法の後続の多くの機械加工プロセスにより、高品質の MIM 製品を大量生産することは容易ではありません。 しかし、Zhenglang Precisionは豊富な研究開発経験、高度な生産設備、および強力な技術サポートに依存しており、電子タバコの新技術によって引き起こされる生産の問題を効果的に解決できます。 したがって、電子タバコ部品の粉末冶金加工は精密であることが好ましい。

金属射出成形プロセス

検出システム