携帯電話カメラサークルMIMパーツ

製品導入

Mobile phone リフトカメラ
近年、携帯電話の画面比率に対するユーザーの追求は前例のないレベルに達しているため、デザイナーはブレークスルーを見つけるために最善を尽くしてきました。 100% フルスクリーンに近づけるために、リフティング カメラというソリューションが設計されました。 画面の美的問題を解決しつつ、「ワンアップワンダウン」のメカニカルな制御もテクノロジー感にあふれています。
携帯電話のカメラサークルMIM部品のリフト機能を実現するためには、カメラ内部をスクリューロッドやスライドレールなどの超精密部品で支える必要があり、これらの部品をMIM射出成形で製作する必要があり、大量生産が可能で、精密部品の高品質と従来のプロセスよりも低い生産コストを保証します。
現在、フルスクリーンの携帯電話は、ハイエンドの携帯電話や1000ドルのスマートフォンにとって必須の機能になっています. 今年は、主要な携帯電話メーカーがスマートフォンで競争しているだけでなく、携帯電話のカメラも絶えず革新しており、携帯電話のカメラは多機能でプロフェッショナルになり始めています。 、デュアルカメラ、トリプルカメラ、クアッドカメラがスマートフォンに徐々に適用されています。特に、3つのカメラと4つの穴を備えたHuawei Mate20シリーズは、スマートフォンの先例を生み出しており、革新的な精神は覚えておく価値があります.
Huawei Mate 20 シリーズの 3 カメラ 4 ホール Yuba は、「スーパーカーの目」から派生したマトリックス マルチフォーカス イメージング システムを採用しています。 カメラ配置の先例となったデザインです。 表面的には単純な構成ですが、工業デザイン、スタッキング アーキテクチャ、およびテクノロジに対する要件が非常に高くなります。 Huawei Mate 20の3つのカメラと4つの穴のYuba構造は、カメラ構造の開発動向を導き、MIM業界は再び機会と革新をもたらします
携帯電話は、MIM によって処理されたカメラ ブラケットのおかげで、レンズ、センサー、LED フラッシュ、およびその他のコンポーネントをしっかりと安全に統合するマルチレンズ モジュールに向かっています。 マルチカメラ レンズは、カメラ リングのブラケットがより薄くなり、形状がより複雑になり、製品の肉厚、平面度、および輪郭に対する要求が高くなることを意味します。 MIM には、複雑な幾何学的形状、均一な構造、および優れた性能を備えたニアネットシェイプ パーツの処理において独自の利点があります。

粉末冶金射出成形（MIM）とは？
粉末射出成形（MIM）は、金属粉末を原料とし、「成形＋焼結」を採用。 これは、複雑な部品をより低コストで製造するためのニアネット環境保護成形プロセスとして知られています。

MIM 粉末射出成形技術の利点は何ですか?
1: 複雑な三次元形状の要件を解決するソリューションを提供する
このプロセスでは、射出成形の原理を使用して、複雑な形状の金属製品を製造しています。
2：高効率生産能力
プロセス金型は、複数のキャビティを備えた 1 つの金型として設計でき、全自動生産であり、需要の大きい精密金属部品の生産能力要件を満たすことができます。
3: 良好な表面および機械的特性
高密度であるため、このプロセスは理論密度の 95% 以上に達することができ、製品の高強度、高靭性、高硬度、高耐摩耗性の性能要件を満たすことができ、表面を鏡面研磨することができます。 .
4: 広範なアプリケーション
このプロセスは、家電、自動車部品、医療機器、光通信、ロックなどの分野で広く使用されています。

携帯電話サークルの現在の開発方向によると、将来の携帯電話はこのようになる可能性があります-「前面は画面でいっぱい、背面はカメラでいっぱい」です！ 金属粉末射出成形 (MIM) は、重要な精密部品の成形プロセスの 1 つとして、カメラ ブラケットの開発と変更に重要な役割を果たしています。 Apple は、3C 業界 (cato、カメラ ブラケット、IO など) における MIM 処理のゴールドディガーとして、次世代の iPhone にもマトリックスカメラを搭載する予定です。

検出システム

金属射出成形プロセス