光学レンズ PMMA 射出成形部品

光学プラスチックには、ポリメチル メタクリレート (PMMA)、ポリスチレン (PS)、ポリカーボネート (PC)、プロピル ジエチレングリコール カーボネート (CR39)、スチレン プロピレン コポリマー (SAN)、スチレン アクリレート コポリマーなどがあります。も含まれています。

Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.の主な製品は、ナイロン製品、プラスチック製品、ABSシリーズ、ゴム製品などです。処理できる射出成形材料の種類：ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ナイロン（PA） 、PA6、PA66)、ポリオキシメチレン(POM)、ABS、ポリウレタン(TPU)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリスチレンカーボネート(PC)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)など

製品説明クリプション

1.光学レンズPMMA射出成形部品の実装基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949、VDA6.3認証を厳密に実装しており、製品はROHS、FDA EU認証などに合格しています。

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主なプロセス: プラスチック射出成形、金属インサート射出成形、インベストメント キャスティング、ダイカスト アルミニウム、

4. 射出成形に使用できる材料:

加工可能なナイロン製品、プラスチック製品、ABS系。 射出成形材料の種類: ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ナイロン (PA、PA6、PA66)、ポリオキシメチレン (POM)、ABS、ポリウレタン (TPU)、ポリフェニルサルファイド (PPS)、ポリカーボネート (PC)、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

光学への応用

最も一般的なものの 1 つは、光学レンズ セットで広く使用されているアクリル材料とも呼ばれる PMMA です。 PMMA、すなわちポリメチルメタクリレート ポリ（メチルメタクリレート）は、光学ガラスに匹敵する優れた光学特性を持っています。 屈折率とアッベ数がクラウンガラスに似ていることから、クラウン光学プラスチックとも呼ばれます。

光学ガラスと比較して、光学レンズの PMMA 射出成形部品には、製造が簡単、低コスト、軽量、耐衝撃性に優れ、耐候性と耐紫外線性に優れているという利点があります。 無修正のピュア PMMA はもろくて傷がつきやすいのですが、これらの欠点は成分を修正することで完全に解決できます。

PMMA製の光学レンズは優れた光学性能を持っています。 厚さ 3mm のサンプルは、可視光の 92% 以上を透過します。 損失は​​主に、PMMA 表面と空気界面の間の屈折率の違いによって生じる、各面での約 4% の反射から生じます。 PMMAは300nm以下の外光をカットし、2.8gm以下の赤外光を透過し、25pm以上の赤外光を完全にカットし、これらの特性は通常の光学ガラスに匹敵します。

PMMA の機械的および電気的特性は一般的であり、製造される光学レンズは温度の影響を受けやすいです。 その熱膨張係数は無機ガラスの 8 ～ 10 倍であり、長期使用温度はわずか 80 度であり、材料は高い吸湿性を備えています。 水に 24 時間浸漬した後、吸水率は 0.1% ～ 0.4% に達します。 分子構造に容易に加水分解されるエステル基が存在するため、PMMA は膨潤して有機溶媒に溶解する可能性がありますが、化学的攻撃に抵抗する能力は低くなります。 ただし、PMMA の環境安定性は、ポリスチレンやポリエチレンなどの他のほとんどの有機高分子材料よりも優れているため、PMMA は屋外機器によく使用され、その優れた耐候性により、熱帯気候でも太陽光にさらされることが決定されます。長年にわたり、透明度と色の変化は非常に小さいままです。

PMMA の光学特性とプラスチック部品の製造技術により、PMMA はレンズの光学用途の 80% 以上に対応できます。 もちろん、PMMA レンズは、高温や溶剤接触などの環境での作業には適しておらず、屈折率の大きなレンズを作成することもできません。 現在、さまざまな光学レンズ セット、プラスチック光ファイバー、医療用コンタクト ガラス、自動車のヘッドライト、航空機の窓、光ディスク基板材料などの分野で広く使用されている PMMA 材料。

役職射出成形プロセス

1.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

2.表面処理：後処理が必要な一部の製品については、お客様の特別な目的を達成するために表面処理サービスを提供できます。 現在、精密部品の脱脂、研磨、電気メッキ（金、銀、ニッケル、スズ、亜鉛メッキ等）、アルマイト、電気泳動等の表面処理サービスを提供しております。

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.工具と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100％検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます

3. 試験装置: 自動外観検査装置は、製品、スペクトル アナライザー、ゴールデン エレファント アナライザー、3 座標測定機、硬度試験装置、引張試験機の 100% 検査を実行できます。

応用

ビジネス、軽工業、建設、化学工業などで広く使用されています。 さらに、プレキシガラスの生産は、看板、看板、ライトボックスパネル、中国語と英語のアルファベットパネルなど、広告の装飾や砂のテーブルモデルに広く使用されています.

プレキシガラス材料の選択は、形状の設計、形状の種類、プレキシガラスの種類、色、および種類によって異なります。最高の効果を得るには、繰り返しテストする必要があります。 形の良いデザインで、丁寧な加工を施すことで美しい手工芸品になります。

1.建築用途：店の窓、防音ドアと窓、照明カバー、電話ボックスなど

2.広告用途：ライトボックス、看板、サイン、陳列台など

3. 輸送用途：電車、自動車、その他の車両のドアや窓など

4.医療用途：ベビーインキュベーター、各種外科用医療機器、民生品：衛生設備、手工芸品、化粧品、ブラケット、水槽など

5.産業用途：インストルメントパネルやカバーなど

6.照明用途：蛍光灯、シャンデリア、街路灯など

7.家庭用アプリケーション：フルーツプレート、ティッシュボックス、アクリルアートの絵画、その他の家庭用日用品。