ポリエーテルエーテルケトン射出成形

PEEK と呼ばれるポリエーテルエーテルケトンは、線状の半結晶性の低極性熱可塑性樹脂であり、優れた包括的な特性を備えています。 現在は、通常、加工品に充填または強化プラスチックの形で使用されており、そのほとんどはガラス繊維またはボウル繊維強化 PEEK です。

ポリエーテルエーテルケトン射出成形の主な性能特性は、高温耐性 (240 度)、熱水および蒸気 (200 度)、耐衝撃性、高靭性および伸び、耐食性、耐放射線性、難燃性および低発煙性であり、電気特性は次のとおりです。また、主に航空宇宙産業、原子力産業、武器および機器、その他のハイテク分野で使用されている優れた製品です。

Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.の主な製品は、ナイロン製品、プラスチック製品、ABSシリーズ、ゴム製品などです。処理できる射出成形材料の種類：ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ナイロン（PA） 、PA6、PA66)、ポリオキシメチレン(POM)、ABS、ポリウレタン(TPU)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリスチレンカーボネート(PC)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)など

製品説明クリプション

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949、VDA6.3認証を厳格に実施し、製品はROHS、FDA EU認証などに合格しています。

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主なプロセス: プラスチック射出成形、金属インサート射出成形、インベストメント キャスティング、ダイカスト アルミニウム、

4. 射出成形に使用できる材料:

加工可能なナイロン製品、プラスチック製品、ABS系。 射出成形材料の種類: ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ナイロン (PA、PA6、PA66)、ポリオキシメチレン (POM)、ABS、ポリウレタン (TPU)、ポリフェニルサルファイド (PPS)、ポリカーボネート (PC)、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

製品性能

1.基本性能

(1) 一般的な性能

PEEK は半結晶性の低極性ポリマーで、外観は白色または乳白色、半透明または不透明ですが、フィルムの透明性は良好で、光透過率は 85% (厚さ 45μm のフィルム) です。 結晶化度は通常 20 パーセント -30 パーセントで、最高で 48 パーセントまでです。 高密度、一般に1.265~1.32g/cm; 吸水率は0.5%と高く、耐加水分解性、特に耐温水・耐スチーム性に優れ、タフな食感です。

PEEK は本質的に無毒であり、生理学的適合性、ガスバリア性、透水性に優れており、優れたガスシールおよびイオン交換膜材料です。

成形収縮率は1.1％（無改造）で、MT3の精密品が作れます。 また、密着性、電気めっき性、溶接性、機械加工性も良好です。

(2) 機械的性質

PEEK は強度と弾性率が高く、指数は PI と同様に PC や POM よりも優れており、強化 PEEK の性能指数はより高くなっています。 温度がガラス転移温度 (143 度 ) より高くなると、強度と弾性率は急激に低下しますが、高温でも十分な強度と弾性率を維持できます。 たとえば、200 度では、引張強度は 50MPa に達し、曲げ弾性率は 15GPa に達することもあります。

The tensile strength of GFPEEK (20%, mass fraction) at 200°C is >60MPa, and the flexural modulus of elasticity is 4~5GPa; the tensile strength of CFPEEK (30%, mass fraction) at 200°C is >70MPa、曲げ弾性率は8GPa程度。

PEEK は耐クリープ性、耐疲労性、耐衝撃性に優れており、金属合金材料に匹敵するほとんどのエンジニアリング プラスチックの中で最高です。 また、耐ストレスクラック性もPSF、PESPC、POMより優れています。

また、PEEK は PI と同等の耐摩耗性を備え、広い温度範囲で優れた耐摩耗性と自己潤滑性を維持します。 高負荷の繰り返し作用下で低い摩擦係数と摩耗量を維持できます。特に改良された耐摩耗グレード PEEK は、動摩擦係数が 0.17~0.24 に達し、摩耗傷の幅が大きくなります。 3~4mmで限界pv値は4MPa・m/s(p=0.5MPaの場合、v=8m/s)で、精密・非摩擦用摩擦材として使用できます。 -潤滑、耐食性、高温耐性、および交互負荷。

強化または非強化 PEEK のカンチレバー ノッチ付き衝撃強度は 70 ～ 100J/m に達し、PC や POM よりも低くなりますが、靭性は耐熱プラスチックの中で最高です。

(3) 熱性能

PEEK は耐熱性に優れ、ガラス転移温度は 143 度です。 融点は334度です。 熱変形温度（1.82MPa）は152度。 連続使用温度は240度です。 短期間の使用温度は 300 度です。 250~260度; 短期間の使用温度は 400 度に達することがあります。

熱安定性は良好で、温度が 500 度を超えた場合にのみ、熱老化と引張強度の低下が発生します。 耐温水性、耐蒸気性に優れています。 80度の熱湯に800時間浸漬後、200度の蒸気で調理しても引張強度、外観に変化はありません。 エンプラの中で最も耐蒸気性に優れたタイプです。 200度以上の蒸気と300度の加圧熱湯で作業します。

PEEK には自己消火性があり、OI 値は > 24% であり、難燃剤なしで 0.8~1.5mm の摩擦を持つサンプルも UL94V-0 レベルに達することができ、強制中の発煙量は燃焼は非常に小さく、煙は有毒ガスを含まず、煙は PC、PSF、PTFE、PF、PES よりもはるかに小さいです。

また、PEEKは線膨張係数が小さく、金属アルミニウムに近い寸法安定性が良好です。

(4) 電気的特性

PEEK は、電気絶縁性に優れ、誘電率と誘電損率が小さく、絶縁耐力が中程度の低極性ポリマーです。 さらに、高周波域での誘電特性も良好で、誘電率は 60Hz から 104Hz の範囲で 3.2~3.3 のままです。 その体積抵抗率は 101Ωcm を超えており、改質後、表面抵抗率が 108 ～ 10Ω の導電性プラスチックにすることができます。 PEEK は高温でも良好な電気特性を維持でき、その耐熱グレードは C グレードです。

(5) 耐食性、耐候性

PEEK は耐食性に優れています。 濃硫酸を除いて、ほとんどすべての化学試薬とほとんどの一般的な有機溶剤に耐性があります。 高温でも良好な耐食性を維持できます。 高温の耐酸性および耐アルカリ性はPIよりも優れており、耐食性はニッケル鋼に近く、PC、MPPO、PESおよび他の品種よりも優れています。

質量分率 30% の硝酸、塩酸、水酸化ナトリウム、酢酸、シュウ酸溶液に不溶、シクロヘキサノン、キシレン、トリクロロエチレン (エタン)、エタノール、ガソリン、その他の溶媒、クロロホルム、酢酸エチルに不溶また、エステル、アセトン、トルエン中ではストレスクラックが発生する場合がありますが、200℃×1時間で焼鈍し結晶化度を上げると耐食性が大幅に向上します。

PEEKは耐放射線性が強く、エンジニアリングプラスチックの中で最も耐放射線性に優れています。 PSより耐放射線性に優れています。 (1.0~1.2)x107Gyのα線照射を吸収した後にのみ脆くなる。 、（0.1～12）×106Gyのγ線照射による影響はありませんので、耐放射線製品としてご使用いただけます。 同時にPEEKは耐剥離性に優れているため、過酷な条件で使用される耐放射線・耐剥離電線・電磁線の薄層被覆として使用できます。

ポリエーテルエーテルケトン射出成形は耐候性に優れ、航空機のキャビン、翼、宇宙ステーションなどの各種外装材として使用されています。

役職射出成形プロセス

1.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

2.表面処理：後処理が必要な一部の製品については、お客様の特別な目的を達成するために表面処理サービスを提供できます。 現在、精密部品の脱脂、研磨、電気メッキ（金、銀、ニッケル、スズ、亜鉛メッキ等）、アルマイト、電気泳動等の表面処理サービスを提供しております。

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.金型と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100％検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます

3. 試験装置: 自動外観検査装置は、製品、スペクトル アナライザー、ゴールデン エレファント アナライザー、3 座標測定機、硬度試験装置、引張試験機の 100% 検査を実行できます。

応用

ポリエーテルエーテルケトン射出成形は、航空宇宙、自動車製造、電気および電子、医療、食品加工の分野で広く使用されています。