
XC45 ロストワックス インベストメント鋳造
XC45 ロストワックス インベストメント鋳造は、表面耐摩耗性とコア耐衝撃性を備えた頑丈な部品に一般的に使用されます。 焼入れ焼戻し+表面焼入れよりも耐摩耗性が高くなります。
製品導入
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XC45 ロストワックス インベストメント鋳造 |
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アイテム |
材料 |
生産工程 |
焼結温度 |
型 |
カスタム |
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XC45 ロストワックス インベストメント鋳造 |
XC45 |
溶融鋳型鋳造 |
1380度 |
カスタマイズする |
はい |
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化学組成 |
C:0.42-0.48 |
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利用可能な材料 |
炭素鋼、合金鋼、アルミニウム合金、低炭素ステンレス鋼、チタン合金(TI、TC4)、銅合金、高温用合金(718、713) |
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滑らかさ |
寸法精度 |
製品密度 |
外観処理 |
適正体重 |
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粗さ1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.8g/cm3 |
顧客の要求に応じて |
3g-4kg) |
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XC45はフランスの鋼鉄番号で、炭素鋼です。
XC45実行規格:NF A36
使用時の注意点:
1. 湿気の多い現場で施工する前に、溶接棒を 150-200 度で 30-50 分間乾燥させてください。
2. 通常200度以上に予熱し、溶接後は空冷します。 可能であればストレス解消を行うのがベストです。
3. 多層の表面仕上げが必要な場合は、より良い溶接結果を得るために CMC-E30N をベースとして使用します。
硬度 HRC 48-52
主成分 Cr Si Mn C
浸炭処理
XC45 ロストワックス インベストメント鋳造は、表面耐摩耗性とコア耐衝撃性を備えた頑丈な部品に一般的に使用されます。 焼入れ焼戻し+表面焼入れよりも耐摩耗性が高くなります。 表面の炭素含有量は 0.8--1.2%、コアは通常 0.1--0.25% (0.35% が使用されます)特別な場合)。 熱処理後、表面は高硬度(HRC58--62)が得られ、中心硬度は低く、耐衝撃性に優れています。
45番鋼を浸炭すると、焼入れ後の中心部に硬くて脆いマルテンサイトが生成し、浸炭の利点が失われます。 浸炭技術を使用した材料の炭素含有量は高くなく、コア強度は最大で 0.30% に達する可能性がありますが、これは用途ではまれです。 0.35%は事例を見たことがなく、教科書で紹介されているだけ。 焼入れ焼き戻し+高周波表面焼入れのプロセスが可能で、耐摩耗性は浸炭焼入に比べて若干劣ります。
加工仕様
冷間プレスブランクの軟化処理仕様:温度740~760度、保持時間4~6時間、冷却速度50~100度/h、炉温600度以下まで降温、加熱後空冷炉から出したときの硬度 処理前 197HBS 以下 処理後の硬度 156HBS 以下。
正規化仕様: 正規化温度 850-870 度、正規化後の硬度 170-217 HBS。
焼入れ焼戻し処理仕様:焼入れ温度840±10度、水冷焼入れ。 焼戻し温度600±10度、離型後空冷。
検出システム

銅シリカゾルインベストメント鋳造


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