
土工アダプター水ガラスインベストメント鋳造
土工サポートアームの水ガラスインベストメント鋳造は、採掘やその他の頑丈な用途だけでなく、大きな建物やその他の構造物の建設や掘削にも一般的に使用されています。
このタイプのインベストメント鋳造の目的は、ブルドーザー、掘削機、バックホーなどの土木機械に強力で耐久性のあるサポート アームを提供することです。
製品導入
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土工アダプター水ガラスインベストメント鋳造 |
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アイテム |
材料 |
生産工程 |
焼結温度 |
型 |
カスタム |
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土木アダプター |
インベストメント鋳造 |
1380度 |
カスタマイズする |
はい |
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利用可能な材料 |
炭素鋼、合金鋼、アルミニウム合金、低炭素ステンレス鋼、チタン合金(Ti、TC4)、銅合金、超合金(718、713) |
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滑らかさ |
寸法精度 |
製品密度 |
外観処理 |
適正体重 |
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粗さRa1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM3 |
顧客の要求に応じて |
0.03g-400gg |
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土工サポートアームの水ガラスインベストメント鋳造は、採掘やその他の頑丈な用途だけでなく、大きな建物やその他の構造物の建設や掘削にも一般的に使用されています。
このタイプのインベストメント鋳造の目的は、ブルドーザー、掘削機、バックホーなどの土木機械に強力で耐久性のあるサポート アームを提供することです。 これらのサポート アームは、重い土、岩、その他の物質を移動するのに必要な安定性とてこの力を提供するため、装置の動作にとって非常に重要です。
インベストメント鋳造プロセス
インベストメント鋳造法とは、ワックスで模型を作り、粘土などの耐火物の層で覆い、加熱してワックスを溶かして流れ出し、耐火物で形成された空のシェルを得る方法です。 次に、金属を溶かして空のシェルに流し込みます。 金属が冷却された後、耐火物を粉砕して金型を得る。 この金属加工プロセスは精密鋳造と呼ばれ、インベストメント鋳造またはロストワックス鋳造としても知られています。
インベストメント鋳造プロセスの利点
精密鋳造はインベストメント鋳造とも呼ばれます。 他の鋳造法や部品成形法と比較して、インベストメント鋳造には次の利点があります。
1. 鋳物は寸法精度が高く、表面粗さが良好です。 鋳物の寸法精度は4-6レベルに達し、表面粗さは0.4-3.2μmに達するため、鋳物の加工代を大幅に削減し、マージンのない製造を実現できます。 製造コストを削減します。
2. 他の方法では加工が難しい複雑な形状の鋳物も鋳造できます。 鋳物の外形サイズは数ミリメートルから数千ミリメートルの範囲であり、最小肉厚は 0.5mm、最小穴直径は 1.0mm 未満です。
3. 合金材料に制限はなく、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、銅合金、アルミニウム合金、高温合金、チタン合金、貴金属などの材料はすべて精密鋳造で製造できます。 鍛造、溶接、切削が困難な合金材料など、特に精密鋳造品の製造に適しています。
4. 高い生産柔軟性と強力な適応性。 大量生産はもちろん、小ロットや単品生産にも対応可能です。
要約すると、精密鋳造には、投資規模が小さく、生産能力が高く、生産コストが低く、複雑な製品のプロセスが簡素化され、投資回収が早いという利点があります。 したがって、他のプロセスや生産方法との競争において有利な立場にあります。
インベストメント鋳造プロセスの重要なポイント
1. 金型キャビティ内に離型剤をスプレーしすぎないでください。
2. プレスメルト(ワックス)金型サイクルパラメータを設定した後は、安易に変更しないでください。
3. ワックス型は保管トレイに置き、損傷を避けるために相互に隔離する必要があります。 ワックスモデルの変形を避けるために、必要に応じてクランプなどを使用できます。
4. 修正プロセス中にプロファイルを損傷しないように注意してください。
インベストメント鋳造プロセスの適用範囲
精密鋳造は、ほぼすべての産業分野、特にエレクトロニクス、石油、化学、エネルギー、輸送、軽工業、繊維、医薬品、医療機器、ポンプ、バルブなどで使用されています。
検出システム

銅シリカゾルインベストメント鋳造


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