合金鋼熱間鍛造品

鉄と炭素に加えて、合金鋼熱間鍛造鋼は、他の合金元素を追加することにより、合金鋼と呼ばれます。 通常の炭素鋼をベースに、1種類以上の合金元素を適量添加した鉄-炭素合金。 添加元素の違いと適切な加工技術により、高強度、高靭性、耐摩耗性、耐食性、耐低温性、耐高温性、非磁性などの特殊な特性を得ることができます。

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.は、鍛造、加工、鍛造品の製造を専門とする企業です。 製品は図面と化学組成に従って製造でき、自由鍛造、型鍛造、粗加工、熱処理、仕上げの統合が完了します。 クレーン、石油、化学、鉱業、冶金、油圧、コーキング、鉄道、建設機械などの企業との長期的な協力。

製品説明

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949認証を厳格に実施しています

製品は、ROHS、FDA EU などの認証に合格しています。

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主な工程：冷間鍛造、熱間鍛造、自由鍛造、胎児膜鍛造、型鍛造、特殊型鍛造。 また、ダイカスト プロセス、インベストメント キャスティング、シェル キャスティング、バリ取り、サンド ブラスト、機械加工、熱処理、リーク テスト、表面処理などがあります。

4. 合金鋼熱間鍛造品利用可能な材料:

銅、チタン合金、高マンガン鋼、高クロム鋼、高ニッケル鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、合金鋼、ステンレス鋼、ねずみ鋳鉄、鋳鉄、鋳鋼など、お客様のご要望に応じてカスタマイズいたします。

性能と用途

鍛造鋼は、炭素鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼などに分類できます。鋼が異なれば、特性と用途も異なります。 熱間鍛造金型を作るための5CrMnMo、3Cr2W8V鋼など。 医療用具用の1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13鋼; 1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 鋼の耐食部品用。 耐摩耗部品用の Mn13 鋼。 部品用の高温 5CrMo、4Cr10Si2Mo 鋼の場合。 または 304、304L、316、316L、2205、45、42CrMo、27SiMn、40CrNiMo、40Cr、Q345B/C/D/E、バレル鍛造用 GCr15 鋼; または歯車鍛造品 40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi、42CrMo、40Cr 鋼など。

簡単な分析のために、いくつかの一般的な鍛造鋼を次に示します。

1.20SiMn

一定の強度と靭性、優れた機械加工性と優れた溶接性を備えています。 27SiMn と 45 鋼を置き換えることができます。 エレクトロスラグ溶接、単一の油圧支柱、および断面肉厚の大きい部品に適しています。 引張強度 450 以上。 降伏強度 255 以上。 伸び 14 以上。 衝撃エネルギー 39 以上。 セクション サイズ (直径または厚さ): 600 ~ 900 mm; 一般的な熱処理方法: 焼きならしと焼き戻し。

2.35SiMn

高強度、耐摩耗性、靭性および耐疲労性、良好な機械加工性、良好な硬化性、不十分な溶接性能、および中程度の冷間変形可塑性を備えています。 経済性が高く、40Cr を完全に置き換えることができ、40CrNi 鋼を部分的に置き換えることもできます。 一般に、トランスミッションギア、メインシャフト、スピンドル、回転シャフト、コネクティングロッド、ウォーム、トラムシャフト、発電機シャフト、クランクシャフト、フライホイール、ハブ、インペラー、ホーハンドル、プラウシャフト、薄型など、さまざまな中小シャフトおよびギアに使用されます-壁シームレス鋼管。 さまざまな重要なファスナーと大小の鍛造品。 引張強度 885MPa以上; 降伏強度 735MPa 以上; 伸び 15 以上。 衝撃エネルギー 47 以上。 一般的な熱処理方法: 900 度で急冷、水冷、570 度で焼き戻し、水冷または油冷。

3.50SiMn

高強度と良好な靭性、良好な耐食性、高温耐酸化性、容易なプラスチック加工、高い表面仕上げ、焼き戻し脆性に敏感。 40Cr を置き換えることができます。 主に大型のリング ギア、ホイール、小中型セクションのシャフト部品に使用されます。

4.16MnCr

ドイツから輸入された歯車鋼は、私の国では 16CrMnH に相当し、焼入れ性と機械加工性が良好で、表面硬度が高く、耐摩耗性が高く、低温衝撃靭性が高いです。 より大きなサイズで使用されることがよくあります。 ギア、ギア シャフト、ウォーム、シール シャフト スリーブ、タービン オイル シール、ガソリン スリーブおよびボルトなどのコンポーネント。 引張強度 880-1180; 降伏強度 635; 伸び9; 硬度 297HB 以下。 熱処理仕様：900度油焼入れ＋870度油焼入れ、200度焼戻し。

5.20MnCr

ドイツから輸入された浸炭鋼は、私の国では 20CrMn に相当し、焼入れ焼戻し鋼として使用できます。 焼入性良好、熱処理変形小、低温靭性良好、切削性良好、溶接性不良； ギア、シャフト、コネクティングロッドなど、断面が小さく、圧力が中程度で、大きな衝撃荷重がない部品に使用できます。ロッド、ローター、スリーブ、フリクションホイール、ウォーム、メインシャフト、カップリング、ユニバーサルカップリング、ガバナのスリーブ、高圧容器カバープレートのボルトなど。 引張強度1482; 降伏強度 1232; 伸び率13; 衝撃靭性値 73; 硬度357HB; 熱処理仕様：900度油焼入れ＋870度油焼入れ、200度焼戻し。

6.20CrMnTi

浸炭鋼。 焼入れ性が高く、被削性に優れ、変形が少なく、耐疲労性に優れています。 低温衝撃靭性が高く、溶接性が中程度です。 主に自動車のトランスミッションギアに使用され、ギア、ギアシャフト、リングギア、クロスヘッドなどとして使用できます。 主軸、爪クラッチ、ウォーム、クロスヘッド等。 引張強度 1080 (110) 以上。 降伏強度 835 (85) 以上。 伸び 10以上。 衝撃エネルギー 55 以上。 衝撃靭性値 69 以上 (7); 硬度 217HB 以下。 熱処理仕様: 焼入れ: 最初の 880 度、2 番目の 870 度、油冷; 焼戻し 200 度、水冷、空冷。

7.20MnMo

溶接性は良好です。 化学組成は SA508-3 cl.2 鋼に非常に似ています。 ヘッド、ボトムカバー、シリンダーなどの中温高圧容器に使用されます。 引張強度 470 以上。 降伏強度 275 以上。 伸び 14 以上。 衝撃エネルギーが 31 以上。

8.25CrMo4

強度と靭性が高く、焼入れ性が高く、焼き戻し脆性がなく、溶接性がかなり良好で、低温亀裂を形成する傾向がほとんどなく、機械加工性と低温ひずみ可塑性が良好です。 一般に、焼入れと焼き戻しまたは浸炭と焼入れの状態で使用され、高圧パイプとさまざまなファスナー、非腐食性媒体で作動する高級溶浸装置、および作業温度が 250 度未満の窒素と水素の混合物を含む媒体の製造に使用されます。 . ギア、シャフト、プレッシャープレート、ピストンコネクティングロッドなどのカーボンパーツ。 引張強度 885 (90) 以上。 降伏強度 685 (70) 以上。 伸び 12 以上。 衝撃エネルギー 35 以上。 衝撃靭性値 98 以上 (10 ); 硬度 212HB 以下。 熱処理仕様: 880 度で急冷、水冷、油冷; 500 度の焼き戻し、水冷、油冷。

9.35クロモリ

高温での高いクリープ強度と高い耐久性、長期使用温度は 500 度に達することがあります。 中程度の可塑性と冷間変形中の溶接性が悪い。 -110度までの低温、高い静的強度、衝撃靭性および高い疲労強度、良好な硬化性、過熱傾向なし、小さな焼入れ変形、冷間変形中の許容可能な可塑性、中程度の機械加工性、しかし最初のタイプの焼戻し脆性、溶接性が悪いため、溶接前に摂氏 150 ～ 400 度に予熱する必要があります。応力を緩和するために、溶接後の熱処理が必要です。 通常、焼入れ焼戻し処理後に使用され、高周波および中周波の表面焼入れまたは焼入れおよび低温および中温焼戻し後にも使用できます。 主に、衝撃、曲げ、ねじり、および大きなセクションなどの高負荷を受けるさまざまな機械の重要な部品を製造するために使用されます。 ギア、頑丈なトランスミッション シャフト、タービン エンジン ローター、メイン シャフト、サポート シャフト、ギア、クランク シャフト、クランク シャフト、ハンマー ロッド、コネクティング ロッド、ファスナー、高圧シームレス厚肉コンジットなど。 引張強度 985 (100) 以上; 降伏強度 835 (85) 以上。 伸び 12 以上。 断面収縮 45 以上。 衝撃エネルギー 63 以上。 衝撃靭性値 78 以上 (8); 硬度 229HB 以下。 火 550 度、水冷、油冷。

10.42クロモリ

優れた機械的特性と機械加工性を備えており、強度と硬化性は 35CrMo よりも高いです。 機関車牽引用の大型ギア、スーパーチャージャー トランスミッション ギア、後車軸、コネクティング ロッド、減速機、コネクティング シャフト ユニバーサル カップリング、グレード 8.8 のボルト、ナットなど、35CrMo 鋼よりも強度が高い、または焼入れ焼戻しセクションが大きい鍛造品の製造に使用されます。直径100mmまでのワッシャーなど。 焼鈍硬度255-207HB、焼入れ硬度60HRC以上。

11.50クロモリ

強度と焼入れ性は 42CrMo よりも高く、通常は焼入れ焼戻し後に適用されます。 焼入れ焼戻し鋼をより高いニッケル含有量で置き換えることができます。 機関車牽引用の大型ギア、スーパーチャージャー トランスミッション ギア、リア アクスル、エンジン シリンダー、1200 ～ 2000 m の石油深井戸ドリル パイプ ジョイント、釣り道具、ピストン ロッドなど、42CrMo 鋼よりも高強度または大きな断面の鍛造品の製造に使用されます。直径100~160mmの8.8等級ファスナー; 熱処理プロセス: 850 度を急冷; クーラント: オイル; 焼戻し温度 560 度; クーラント: 水、油; 引張強さ MPa1080; 降伏点 MPa930; 伸び12、面積収縮45、衝撃吸収エネルギー63。

12.20CrMnMo

高級浸炭鋼、強度は15CrMnMoよりも高い; 可塑性と靭性はわずかに低く、硬化性と機械的特性は20CrMnTiよりも高い。 焼き入れと焼き戻しの後、優れた総合的な機械的特性と低温衝撃靭性を備えています。 浸炭焼入れ後、高い曲げ強度と耐摩耗性を備えていますが、研削中に亀裂が生じやすいです。 溶接性が悪く、抵抗溶接、溶接前の予熱、溶接後の焼き戻しに適しています。 良好な機械加工性と熱間加工性。 12Cr2Ni4 の代わりに使用できます。 クランクシャフト、カムシャフト、コネクティングロッド、ギアシャフト、ギア、ピンなど、高硬度、高強度、高靭性、耐摩耗性を備えた大きくて重要な浸炭部品の製造によく使用されます。 引張強度 1180 以上; 降伏点 885 以上。 破断後の伸び 10 以上。 断面収縮 45 以上。 衝撃吸収エネルギー 55 以上。 ブリネル硬度 217 以下。

13.18MnMoNb

500~530度以下の高温耐性、優れた溶接および加工性能; 化学高圧容器、油圧プレス加工シリンダー、水力タービン シャフトなどで一般的に使用されます。ボイラーおよび圧力容器用の低合金構造用鋼。 高い強度と降伏比、優れた熱処理性能と中温性能、簡単な製造プロセス、優れた溶接性能と高い耐熱性を備えています。 高圧ボイラードラムおよび大型化学薬品容器の製造に使用されます。 水力タービンや水力発電機の大型シャフト、AC および DC モーター シャフトとしても使用されます。 引張強度 635 以上。 降伏強度 510 以上。 伸び17; 室温衝撃靭性値 69; 熱処理仕様：一般焼ならし焼戻し処理：950-980度で焼きならし、1.5分保温-2.0min/mm、600-650度で焼き戻し、5分保温{{16 }}分/mm、空冷。

14.42MnMoV

焼入れ焼戻しした低合金鋼。 42CrMo を置き換えることができます。 主にシャフトやギアなどの製造に使用されます。 表面焼入れ硬度45~55HRC; 引張強度 765 以上。 降伏強度 590 以上。 伸び 12 以上。 -286やあ。

鋳造後の工程

1.熱処理：焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し

2.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

3.表面処理：粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.工具と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100％検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます

3.試験装置：探傷、スペクトルアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬度試験装置、引張試験機;

4.アフターサービスを提供します。