
工具鋼熱間鍛造品
熱間金型鋼とは、熱間鍛造金型、熱間押出金型、ダイカスト金型、熱間据え込み金型など、金属の熱間変形加工用の金型を作るのに適した合金工具鋼を指します。
熱間金型鋼とは、熱間鍛造金型、熱間押出金型、ダイカスト金型、熱間据え込み金型など、金属の熱間変形加工用の金型を作るのに適した合金工具鋼を指します。金型材料には、長時間高圧下で使用されるため、高い強度、硬度、熱安定性、特に高い熱強度、熱疲労、靭性、耐摩耗性が要求されます。
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.は、鍛造、加工、鍛造品の製造を専門とする企業です。 製品は図面と化学組成に従って製造でき、自由鍛造、型鍛造、粗加工、熱処理、仕上げの統合が完了します。 クレーン、石油、化学、鉱業、冶金、油圧、コーキング、鉄道、建設機械などの企業との長期的な協力。
製品説明
1.実施基準:同社はISO9001、ISO14001、IATF16949認証を厳格に実施しています
製品は、ROHS、FDA EU などの認証に合格しています。
2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB
3. 主な工程:冷間鍛造、熱間鍛造、自由鍛造、胎児膜鍛造、型鍛造、特殊型鍛造。 また、ダイカスト プロセス、インベストメント キャスティング、シェル キャスティング、バリ取り、サンド ブラスト、機械加工、熱処理、リーク テスト、表面処理などがあります。
4. 工具鋼の熱間鍛造に使用できる材料:
銅、チタン合金、高マンガン鋼、高クロム鋼、高ニッケル鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、合金鋼、ステンレス鋼、ねずみ鋳鉄、鋳鉄、鋳鋼など、お客様のご要望に応じてカスタマイズいたします。
製品成分の特徴
1. 工具鋼 熱間鍛造品の炭素含有量
一般的に中炭素で、炭素の質量分率は {{0}}.3 ~ 0.6% です。 材料が高い強度と硬度、高い硬化性、優れた可塑性と靭性を備えていることを確認してください。
2. 工具鋼熱間鍛造合金元素
添加される合金元素には、Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、Vおよび他の合金元素が含まれる。 その中で、Cr、Mn、Si、Ni合金元素の役割は、フェライトを強化し、焼入れ性を向上させることです。 WおよびMo合金元素は焼き戻し脆性を防止するために使用され、Cr、W、Si合金元素は相転移温度を上昇させることができるため、交互の加熱および冷却プロセス中に金型が相転移せず、大きな体積変化が発生します、それによってその抵抗を改善します。 熱疲労能力。 また、焼戻し時にW、Mo、V等が炭化物の形で析出し、二次硬化を起こすため、熱間金型用鋼は高温下でも比較的高い硬度を維持し、通常の熱間成形にとって重要な要素となります。熱間ダイス鋼の操作。 条件の 1 つである Cr と Si は、鋼の耐酸化性を向上させることができます。
標準鋼種

製品カテゴリ
熱間金型用鋼の分類方法は数多くありますが、合金元素の含有量や熱処理後の性状、用途、合金元素によって分類することができます。
(1) 用途により、熱間鍛造金型用鋼、熱間押出金型用鋼、ダイカスト金型用鋼、熱間打抜き金型用鋼に分けられます。
(2)耐熱性により、低耐熱鋼(350~370℃)、中耐熱鋼(550~600℃)、高耐熱鋼に分けられます。
(3) 固有の特性により、高靭性熱間ダイス鋼、高熱・高強度熱間ダイス鋼、高耐摩耗性熱間ダイス鋼に分けられます。
(4)合金元素の分類によると、低合金熱間ダイス鋼(タングステン系、クロム系、モリブデン系)、中合金熱間ダイス鋼、高合金熱間ダイス鋼(タングステン、モリブデン系)に分けられます。シリーズおよびクロムモリブデンシリーズ); または、タングステンベースの熱間ダイス鋼、クロムベースの熱間ダイス鋼、クロム-タングステン-モリブデンベースの熱間ダイス鋼に分けられます。 クロム-タングステン系高合金熱間加工金型鋼の高温強度と熱安定性はタングステン-モリブデン系ほど良くありませんが、耐熱疲労性と靭性はタングステン-モリブデン系よりも高くなっています。
鋳造後の工程
1.熱処理:焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し
2.加工設備:CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。
3.表面処理:粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど

金型・検査治具
1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)
2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。
3.工具と金型のメンテナンス:Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理
1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。
2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100%検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます
3.試験装置:探傷、スペクトルアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬度試験装置、引張試験機;
4.アフターサービスを提供します。

応用
高速度工具鋼熱間鍛造は、高い硬度、圧縮強度、耐摩耗性を備えています。 主に、旋削工具、フライス、リーマー、ブローチ、ツイスト ドリルなどの中高速切削工具の製造に使用されます。高速度鋼には、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V、W12Cr4V5Co5 などがあります。
W18Cr4V 鋼は、高硬度、高強度、高圧縮抵抗、高耐摩耗性、高熱安定性の特性を備えています。 高荷重に耐えられる硬度、圧縮強度、耐摩耗性が求められ、重切削用パンチや冷間押出ダイスなどの硬質材料を加工する冷間加工用ダイス。
W6Mo5Cr4V2鋼はタングステン、モリブデン系の一般的なハイス鋼です。 この鋼の靭性、耐摩耗性、および熱可塑性は、W18Cr4V 鋼よりも優れており、硬度、高温硬度、および高温硬度は、W18Cr4V 鋼に匹敵します。 強度が高く、耐摩耗性に優れているため、冷間押出ダイスなどの耐摩耗性に優れた冷間金型が製作できます。 一定の衝撃荷重に耐える熱間金型の製作も可能です。
W9Mo3Cr4V 鋼は、W18Cr4V および W6Mo5Cr4V2 高速度鋼の利点と、高い歩留まりと低い生産コストを兼ね備えています。 高負荷の金型、特に冷間押出金型の作成に最適です。
W12Cr4V5Co5 鋼は、高炭素、高バナジウム、コバルト含有の高速度鋼で、耐摩耗性が高く、硬度が高く、焼戻しに対する安定性が高く、高温硬度と熱間硬度が高くなります。 高強度鋼、中強度鋼、冷間圧延鋼、鋳造合金鋼などの難削材の加工に適しています。
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