JX1200 ソールネジ付き滑り止めスパイク金属射出成形部品

滑り止めスパイクには、滑り止め靴や車のタイヤなど、さまざまな種類があります。{0}{1}

ネジ付き滑り止めスパイクには、標準的なネジ付き滑り止めスパイクから、大型のネジ付き滑り止めスパイク、レース用ネジ付き滑り止めスパイクまでさまざまです。{{1}

滑り止め靴には一般に 6.5-1 シリーズ、JX100、JX110、JX300A、JX300B などがあります。

タイヤには一般的に8-1シリーズ、9-1シリーズ、12-1シリーズ、8-11-2シリーズ、9-11-2シリーズなどがあります。

レーシング カー、氷雪ドリフト レース用の特別な滑り止めスパイクには、通常 6-20、6-25、6-27 などがあります。すべてのスチールおよびタングステン スチールのネイル コアが利用可能です。

MIM金属粉末射出成形- 21世紀の成形加工技術。 MIMとは何ですか?どのような製品に適していますか?

MIM 粉末射出成形技術は、最新のプラスチック射出成形技術と従来の粉末冶金プロセスを組み合わせて形成される、新しいタイプの粉末冶金ニアネット フォーミング技術です。{0}

小型で精密な 3 次元の複雑な形状や、特殊な性能要件を持つ金属部品の大量生産に適しています。-

MIMの技術的特徴は何ですか?

1. 射出成形機で成形されるため、成形方法はプラスチック射出成形に似ており、複雑な幾何学的形状の小さな部品（0.03g〜200g）を直接成形できます。

2.粉末が非常に細かいため、部品の寸法精度が高く（±0.1％0.5％）、表面仕上げが良好です（粗さ1〜5μ）。

3. この製品は高い相対密度 (95 ～ 100%)、均一な組織、優れた性能、密度 7.6 以上、熱処理 HRC 58 以上を備えています。

4. さまざまな粉末材料の成形に適しており、幅広い製品用途があります。

5.原材料の利用率が高く、生産の自動化度が高く、連続大量生産に適しています。

MIMはどのような材料を加工できますか?

原則として、MIM 技術は粉末にできるあらゆる材料に適用できます。現在使用されている主な MIM 材料システムは次のとおりです。Zhongwei Precision は現在、合金鋼、ステンレス鋼、鉄-基合金、磁性材料、タングステン合金、チタン合金、超硬合金、ファインセラミックスおよびその他のシリーズを提供しています。

現在は他のプロセスを使用しています。他のプロセスとの詳細な比較を紹介していただけますか?

MIM と冶金学

• MIM は複雑な形状の製品を製造でき、さらなる二次加工を回避できます。
• MIM 製品は高密度、優れた耐食性、高強度、優れた延性を備えています。
• MIM は PM 製品を 1 つの MIM 製品に結合できるため、材料とプロセスを節約できます。

MIM と機械加工の比較

• MIM 設計により、材料を節約し、重量を軽減できます。
• MIM は、製品の性能や高い材料利用率に影響を与えることなく、射出後にゲート材料を繰り返し粉砕できます。
• MIM は、金型を介して複雑な製品を一度に形成し、複数の機械加工プロセスを回避します。
• MIM では、機械加工が難しい複雑な形状の部品を製造できます。

MIM vs. 精密鋳造

• MIM は、最薄部で 0.2 mm の薄肉製品を製造できます。{0}
• MIM製品は表面粗さが優れています。
• MIMは微細な止まり穴や貫通穴の加工に適しています。
• MIMは二次加工の負担を大幅に軽減します。
• MIM は小型部品を迅速かつ低コストで大量に製造できます。

MIM は Metal Injection Molding の略称で、金属粉末をバインダーと混合、混練した後、金型に射出するニアネットシェイプ成形技術です。{0}{1}中衛精密MIMプロジェクトは2003年に設立され、主にタングステン合金MIMとチタン合金MIMの研究開発と生産に従事しています。プロジェクトが成長し発展し続けるにつれて、ステンレス鋼などの金属の生産ラインが追加されました。現在、このプロジェクトには、タングステン合金、ステンレス鋼、鉄-基合金、銅合金、軟磁性材料、非磁性鋼およびその他の材料の MIM および加工プラットフォームと生産ラインがあり、雰囲気保護されたプッシュプレート炉や真空炉などの焼結設備があり、月産 5,000 万個以上の生産能力があります。-