超硬研削ポットPM焼結部品

製品導入

タングステン鋼

最終製品には約 18% のタングステン合金鋼が含まれており、タングステン鋼はタングステン - チタン合金としても知られる超硬合金に属します。 硬度はダイヤモンドに次ぐビッカース10K。 このため、タングステン鋼製品 (タングステン鋼の時計が一般的) は摩耗しにくいです。 旋盤工具、インパクトドリルビット、ガラスカッターヘッド、タイルカッターでよく使用されます。 強度があり、焼きなましの心配はありませんが、脆いです。

炭化物

粉末冶金の分野に属する超硬合金は、サーメットとも呼ばれ、主に金属炭化物 (WC、TaC、TiC、NbC など) または金属酸化物 (Al2O3、ZrO2 など) で構成され、粉末冶金法で作られた金属粉末（Co、Cr、Mo、Ni、Feなど）を適量配合し、金属の特性を活かしたセラミックスです。 コバルト (Co) は合金内で結合効果を発揮するために使用されます。つまり、焼結プロセス中に炭化タングステン (WC) 粉末を取り囲んでしっかりと結合することができ、冷却後は硬質合金になります。 （コンクリート中のセメントと同等の効果）。 共通含有量: 3 パーセント --30 パーセント 炭化タングステン (WC) は、この超硬合金またはサーメットの一部の金属特性を決定する主成分であり、全組成の 70 パーセント --97 パーセント (重量比) を占めます。 。 耐摩耗性、耐高温性、耐食性、過酷な作業環境にさらされる部品や刃物のカッターヘッドなどに広く使用されています。

タングステン鋼は超硬合金に属しますが、超硬合金は必ずしもタングステン鋼であるとは限りません。 現在、台湾や東南アジア諸国の顧客はタングステン鋼という言葉を好んで使用しています。 彼らに注意深く話をすると、そのほとんどが依然として硬質合金のことを指していることがわかります。 合金。

タングステン鋼と超硬合金の違い

高速度鋼または工具鋼とも呼ばれるタングステン鋼は、製鋼技術によりタングステンの原料として溶鋼にタングステン鉄を加えて製錬され、高速度鋼または工具鋼とも呼ばれ、そのタングステン含有量は通常{ {2}} パーセント; 高品質の合金は、粉末冶金技術によって本体として炭化タングステンとコバルトまたはその他の結合金属を使用して焼結されており、タングステン含有量は通常 80% 以上です。 簡単に言うと、合金であればHRC65を超える硬度のものはすべて超硬と言えます。 タングステン鋼は、HRC85 ～ 92 の硬度を持つ超硬合金の一種で、ナイフの製造によく使用されます。

秦皇島中衛精密機械部品有限公司は主に超硬研削ポットPM焼結部品などの超硬製品を生産・開発しています。 この分野における約20年の専門技術により、製品の品質は中国のトップレベルにあります。

金属射出成形プロセス

検出システム