金属射出成形部品からバリを取り除く方法は?

金属射出成形部品からバリを取り除く方法は?

粉末冶金技術における金属射出成形技術は、様々な産業分野において非常に重要な精密成形技術と言われています。 精密部品を大量に生産できるだけでなく、成形手順が少なく、直接ラピッド プロトタイピングが可能です。 部品の精度、性能、品質は非常に優れています。 ただし、製造工程において、設備、原材料、製造工程、操作、その他の理由により、軽微な欠陥が発生する場合があります。 次に、金属射出成形部品のバリ取り方法をZhongwei Precisionが紹介します。粉末冶金?

1.化学的方法

完成した部品を金属溶液に入れると、部品表面の金属がイオンの形で溶液に移動します。 これらのイオンは部品の表面に付着して、高抵抗で低導電性の皮膜層を形成し、ワークピースを腐食から保護します。 バリは表面より高いため、化学作用によりバリを取り除くことができます。

粉末冶金

2. 圧延研削法

部品と研磨剤は、閉じたドラムに一緒に入れられます。 ドラムの回転中に、ダイナミック トルク センサー、部品、および研磨材が一緒に研磨され、バリが除去されます。 研磨剤は、石英砂、木材チップ、酸化アルミニウム、セラミック、金属リングなどです。

3. 電気分解

このバリ取り方法は、電気的および化学的エネルギーで陽極を溶解することによって実現されます。 タービン流量計部は陽極として直流フィルムの陽極に接続され、成形工具は陰極として直流電源の陰極に接続される。 電解液の循環を可能にするために、2 つの極の間にギャップが維持されます。

4. 高温法

まず、バリ取りしたい部品を密閉チャンバーに入れ、一定圧力の水素酸素混合ガスに部品全体を入れ、混合ガスに点火して爆発させ、熱を放出し、部品を傷つけることなく部品のバリを燃焼させます。

金属射出成形業界では主流の精密成形技術となっています。 従来の加工技術と比較して、金属射出成形には、高品質、耐摩耗性、耐腐食性、長寿命、成形の容易さなどの明らかな利点があります。複雑な三次元幾何学的精密部品を製造できます。