MIM技術による金属射出成形の注意事項

MIM技術による金属射出成形の注意事項

金属射出成形 (MIM) は、金属およびセラミック部品の精密成形技術の一種で、粉末冶金で広く使用されています。 精密部品だけでなく、大量生産も可能です。 ものづくり、ネットニアモールド技術は、現在、自動車、デジタルエレクトロニクス、医療機器、工具、ハードウェア、航空などの分野で広く使用され、さまざまな分野の発展に役立っています。 金属射出成形MIM技術の製造上の注意点は？ ABCD粉末冶金の共有:

1：高品質の金属粉を選ぶ

ある温度範囲では、焼結温度が高いほど、焼結密度が高くなり、焼結温度が高くなります。 ある範囲では、粉末サイズが大きいほど焼結密度が高くなります。 球状粉末は、振動密度、支持力、および焼結密度の増加に役立ちます。

粉末冶金

2：粉末とバインダーの割合

固形分が増えると粘度が上がります。 固形分が62%に達すると、射出後の金属粉末の粘度が急激に上昇するため、固形分の限界値(MAX62%)。 接着剤が不足すると、両者の間に隙間ができ、粉体に影響を与えます。 接着剤の機械的強度が大きすぎると、固形分が少なくなり、脱脂および焼結収縮に影響を与え、金属粉末冶金製品の品質に大きな影響を与えます。

3: ゲート設計

ゲートを高く設計することで、金型内の溶湯供給量を減らし、射出圧力を下げ、製品の変形を防ぐことができます。 さらに、オーバーフロー穴は、粉末冶金製品の一貫性を確保するために、コールドマテリアル射出成形中にロードされるように設計されています。

のMIM技術金属射出成形複雑で正確な新素材製品だけでなく、大量生産も可能です。 完璧な物理特性と表面特性を備えています。 表面は鏡面研磨が可能です。 高精度、高品質、高速成形、高効率、低生産コストの高性能ニアネット成形技術です。 金属射出成形のMIM技術生産の注意事項です。 あなたはもっと友達を知る必要があります。 中威精密の公式サイトの更新にご注意ください。