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チタン MIM 手術器具

手術器具には、強度が高く、血液汚染が少なく、強力な滅菌手順を実行できることが必要です。 MIM 技術の設計の柔軟性は、ほとんどの外科用ツールの用途に対応でき、プロセス上の利点もあります。さまざまな金属製品の製造は、主要な製造方法としての伝統的な製造技術に徐々に取って代わりつつあります。

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チタン射出成形手術器具の紹介

チタン MIM 手術器具
アイテム	素材	生産工程		焼結温度		型	カスタム
手術器具	チタン合金	金属射出成形		1200度-1350度		カスタマイズする	はい
化学組成	化学成分：製品に関わる機密保持契約のため、当面公表しない
利用可能な材料	低炭素ステンレス鋼、チタン合金 (Ti、TC4)、銅合金、タングステン合金、超硬合金、高温合金 (718、713)
終了	寸法精度		製品密度		外観処理			適正体重
粗さ1-5μm	（±{{0}.1% -±0.5%）		95-100パーセント		ミラー反射			0.03g-400g）

製品導入

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949認証を厳格に実施しています

製品は、ROHS、FDA EU などの認証に合格しています。

2. チタン MIM ピストルトリガー材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主な工程：金属射出成形MIM、粉末冶金PM、インベストメント鋳造、アルミダイカスト

4. 粉末冶金で利用可能な材料:

銅合金、鉄ベース、チタン合金、ステンレス鋼ベース、アルミニウム合金、ニッケル合金、コバルト合金、タングステン合金、超硬合金、ヒドロキシ合金、軟磁性材料、および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

手術器具

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Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. は、MIM 技術を使用して、チタン合金の射出成形プロセスで製造された密度 8.5g/cm3 以上のチタン合金の爪を開発しています。手術中に人体の物体をつかむために使用でき、ピンセットの機能を備えています。その設計は非常に複雑で、高い製造精度が必要です。

MIM 技術を使用した成形とそれに続く焼結により、大規模な後処理を必要とせずに高い公差レベルを達成できます。そうしないと、あごの位置合わせと形状が損なわれる可能性があります。

このような複雑な形状のステンレス製ジョーは、鋳造法や機械加工法では製造が難しく、製造サイクルが長く、コストも高くなります。製造に MIM テクノロジを使用すると、コストを 60% 削減できます。

使い捨て手術器具は、低コストで大量生産できるプロセスを開発する必要があります。 Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. は、MIM 技術を使用して、新しいタイプの使い捨て手術器具で使用されるシャフトアセンブリを製造しています。コストは、CNC 工作機械加工のスイス 1/4 ~ 1/5 の使用のみです。密度は 7.5 g/cm3、最大引張強度は 119 0 MPa、降伏強度は 1090 MPa です。伸びは 6.0% で、最大硬度は 33 HRC です。

この製品の製造プロセスは次のとおりです。まず、MIM 技術を使用して長さ 178 mm の 2 つのシャフト部品を形成し、次に 2 つの部品をレーザー溶接し、その後の機械加工と熱処理を行います。より良い耐性要件を達成するために、ペレットと不動態化処理をスプレーする必要があります。

手術器具におけるチタンの使用

チタン合金が手術器具の素材として使われるようになったのは1960年代になってからです。

チタンの最も明らかな利点は、その優れた強度です。炭素鋼とほぼ同じ引張強度と 100% の耐食性を備えていますが、ステンレス鋼よりも軽量で、同じ体積で約 40% 軽量です。

チタンは生体適合性があり、人間の骨と融合できるため、手術器具やインプラントに最適な素材です。その結果、整形外科用ロッド、針、プレート、歯科インプラントに最適な金属となっています。

チタンはステンレスよりも耐熱性が高く、430度の高温にも耐えることができ、加熱・冷却による膨張・収縮が少ない素材です。

チタンは多機能金属です。手術器具に要求される性能に応じて、グレード 1 チタンまたはグレード 2 チタンを製造材料として選択できます。どちらのタイプのチタンも、機械加工、溶接、冷間加工が容易です。

一般に、チタンは硬くて耐久性のある金属であり、さまざまな医療機器の製造において一般的な材料となっています。

当社のサービス

プレセール

図面または製品に従って評価し、価格を計算し、確認のためにバイヤーに提出します

発売中

すべての製品の生産プロセスは、生産システムによってサポートされ、相互に合意された時間に従って配信されます。（図面のサイズを途中で変更する必要がある場合、購入者は元の図面との不一致について責任を負います。修正プロセス中に顧客の要件を満たすことができなかった場合は、全額返金されます）

販売後

商品お引き渡し後、ご購入者様の金型を全て封印して保管いたします。

(問題解決) 生産工程で2回目、3回目の修正があった場合、早ければ1時間以内に返信、評価が必要な製品の状況にもよりますが、遅くとも8時間以内にお客様の問題を解決いたします。 .

米国を選ぶ理由

私たちの研究開発チーム	Zhongwei Precision Co., Ltd. と中南大学には 10 人の研究開発チームがあります。毎年 400 以上の製品を開発しており、これは同じ業界よりも 68% 以上多く、20 以上の特許証明書を取得しています。
私たちの技術チーム	Zhongwei Precisionには、金属射出成形の分野に5人の専門エンジニアと、ワークショップ管理を担当する15人の技術者がいます。
品質経営理念	1. 顧客に焦点を当てる組織は顧客に依存しているため、組織は、顧客の要件を満たし、期待を超えるために、顧客の現在および将来のニーズを理解する必要があります。 2.リーダーシップオーガナイザーは、組織の目的、方向性、内部環境を統一し、従業員が組織の目標の達成に十分に参加できる環境を作ります。品質問題の 80% は経営陣に関連し、20% は従業員に関連しています。 3. 全員参加あらゆるレベルの従業員は、組織の存続と発展の基盤であり、従業員が完全に参加することによってのみ、組織に利益をもたらすことができます。職責は全社員（ゼネラルマネージャーから草の根スタッフまで）。 4. プロセスアプローチ望ましい結果をより効率的に達成するためのプロセスとして、関連するリソースとアクティビティを管理します。フローチャート法。 5.管理への体系的なアプローチ設定された目標に対して相互に関連するプロセスのシステムを特定、理解、および管理することは、組織の有効性と効率性に貢献します。木製バケツの買いだめの原理。 6. 継続的改善それは組織の永遠の開発目標です。 PDCAサイクル。 7. 意思決定に対する事実に基づくアプローチ: データと情報の論理的な分析または判断は、効果的な意思決定の基礎となります。データと事実について話します。 8. 相互に有益なサプライヤー関係相互に有益な関係を通じて価値を生み出す組織とそのサプライヤーの能力を強化します。
デバイスリソース	同社には、10 の MIM 生産ライン、CNC および生産ライン用のインテリジェントな自動生産ワークショップがあり、1 日あたり数百万の MIM 部品の生産を保証できます。
システム認証	ISO9001、ISO14001、IATF16949認証
ポート	天津港から 200 キロ離れており、商品は 24 時間以内に港に到着します。

焼結後の工程

1.熱処理：焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し

2.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

3.表面処理：陽極酸化、粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.金型と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、ISDO基準または顧客の要件に従って、生産中および出荷前に100％検査され、大量生産のサンプル検査が行われます。

3.試験装置：探傷、スペクトラムアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬さ試験機、引張試験機。