粉末冶金静水圧プレスとセラムサイト成形技術の紹介

粉末冶金静水圧プレスとセラムサイト成形技術の紹介

粉末冶金技術は、伝統的な一方向プレスから双方向プレス、静水圧プレス、セラミックサイト成形まで、血と汗を込めて継続的に発展してきました。 多数粉末冶金研究者と数え切れないほどの昼夜の研究開発。 粉末冶金研究者の貢献と時代の発展により、この産業は大きく進歩し、私たちの生活を大きく改善してきました。 次に、Zhongwei Precision は、粉末冶金の 3 つの成形技術について説明します。

1: 静水圧

高圧ポンプは、流体媒体（気体または液体）を高圧耐性鋼で作られた密閉容器に押し込むために使用され、高圧圧力流体は金型スリーブ内の粉末に直接作用すると同時に均一に粉末を全方向に押し出すことで、密度分布が均一で強度の高い成形体が得られます。

粉末冶金

2:セラムサイトプレス

このプロセスは、準静水圧プレス条件下で多孔質金属プリフォームを理論密度に圧密することです。 セラミック粒子プレス工程では、セラミック粒子を力伝達媒体として使用し、セラミック粒子を介して多孔質プリフォームに圧力を伝達することで、ワークピースを最終形状に近い製品にプレスし、完全に緻密にすることができます。

3:スタンプ加工

ブランクや半製品の製造に使用でき、最終的な輪郭まで熱処理できます。 製造工程は、横型セル内でアトマイズ粉末を作製し、予熱、高圧下での急速凝縮を行います。 この方法は、基本的に欠陥のないブランクを製造できるため、材料の歩留まりが非常に高く、高合金の耐熱鋼、ステンレス鋼、および高速ツールのみで作られた製品に適用できます。

粉末冶金成形技術は約10種類あります。 後で共有します。 粉末冶金の静水圧プレス、セラムサイトプレス、STAMP プロセスについて教えてください。 お気軽にzhongwei Precisionにご相談ください。