ステンレス粉末冶金プレスの注意事項

ステンレス粉末冶金プレスの注意事項

ステンレス鋼粉末冶金材料の一般的な成形方法は、金属粉末を堅固な密閉金型内で圧縮することですが、これはコストが高くなります。 粉末の流動性が悪く、摩擦の影響により、通常、密度が低く、分布が不均一で、強度が高くなく、薄肉で細くて可変断面の製品を成形するのは困難です。押す方向。 このため、ステンレス粉末冶金用プレス部品の構造上、次のような問題点に注意する必要があります。

ステンレス鋼粉末冶金

1. 局部的な薄肉を避け、粉体で固めて割れを防ぎます。

2. 締固めを容易にするため、または残りのブロックを減らすために、側壁に溝やくぼみを設けないでください。

3. 成形や圧縮を容易にするために、過度の断面変化や狭い溝、球面などをできるだけ避けるために、シンプルで対称的な形状を採用する必要があります。

4. プレスを容易にするために、プレス方向に沿って断面積を大きくしないでください。 フィレットまたは面取りの移行部を各壁の接合部に採用して、鋭いコーナーを回避します。これにより、圧縮が容易になり、型またはブリケットに応力が集中するのを防ぐことができます。

圧縮は、ステンレス鋼粉末冶金生産の基本的なプロセスの 1 つであり、ルース粉末を所定の幾何学的形状、サイズ、密度、および強度を備えた半製品または最終製品にすることを目的としています。 粉末冶金成形技術は、金属粉末と複合粉末の混合物を原料として、成形および焼結操作によって金属酸化物材料およびその複合体を製造する加工方法です。

以上がステンレス粉末冶金プレスの注意事項です。 ステンレス鋼粉末冶金は、急速に発展し、農業機械、自動車、工作機械、冶金、化学工業、軽工業、地質調査、輸送などの分野で広く使用されている新しい技術と新しいプロセスです。

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