耐熱ステンレス鋼は、金属粉末射出成形により優れた性能を発揮します

耐熱ステンレス鋼は、金属粉末射出成形により優れた性能を発揮します

耐熱ステンレス鋼は、冶金、電力、化学工業、自動車などの分野で広く使用できます。 ただし、これらのコンポーネントの作業環境は通常非常に貧弱です。 高温に耐えるだけでなく、耐食性にも優れています。 このような過酷な環境下でも優れた性能を維持し、広く使用されています。

さまざまな構造に従って、耐熱ステンレス鋼は、オーステナイト系、フェライト系、およびオーステナイト系フェライト系ステンレス鋼に分けることができます。 ニッケルフリー（レアメタル）は、フェライトの低価格と安定した性能により、近年急速に発展しています。 しかし、加工が難しい合金含有量の高いフェライト系ステンレス鋼があります。 それはによって形成されます金属粉末射出成形優れた加工性能と高い材料利用率を備えています。

As the current status of the popular near-net forming technology, the small size parts produced by this technology have complex geometric shapes, unique advantages, unified organizational structure and high performance. The production of ferritic stainless steel with this technology will have high performance and low production cost. The following is the production process of ferritic stainless steel.

まず、ステンレス鋼粉末パラフィン系バインダーのフェライト系混合物（体積分率 57％）を 155 度で約 1 時間混合することで、フィードの準備と射出成形が行われます。ペレット飼料とし、155℃、射出圧力100MPaでブランク成形します。

次に、ブランクをトリクロロエチレン溶剤に 40 度で約 6 時間浸漬し、溶剤を脱脂する脱脂工程です。 この時、ブランクスに存在するメインバインダーはほぼ完全に除去され、ブランクスの形状は立体的な相互接続構造が現れます。 ブランクの溶剤脱脂と熱脱脂の後、接着剤の主成分が真空雰囲気の多孔質構造に完全に分散され、接着剤が完全に除去されます。