粉末冶金のプロセス特性は何ですか? 主な技術プロセスは何ですか?

粉末冶金のプロセス特性は何ですか? 主な技術プロセスは何ですか?

粉末冶金は材料製造技術だけでなく、材料加工技術でもあります。 材料の製造において、粉末冶金は、通常の溶解および鋳造法では製造できない特殊な特性を持つ材料を製造できます。 粉末冶金のプロセス特性とプロセスは何ですか? 以下は、zhongwei プレシジョン エディターのシェアです。

のプロセス特性は何ですか粉末冶金? 粉末冶金プロセスは、合金成分の偏析を最小限に抑え、粗くて不均一な鋳造構造を排除できます。 高性能希土類永久磁石材料、希土類水素貯蔵材料、希土類発光材料、希土類触媒、高温超伝導材料、および新しい金属材料 (Al-Li 合金など) の調製において重要な役割を果たします。 、耐熱Al合金、超合金、耐粉体耐食ステンレス鋼、粉末ハイス鋼、金属間化合物高温構造材など）。

粉末冶金は、金属冶金プロセスとセラミック焼結プロセスの組み合わせです。 通常、次のプロセスを経ます。

1、粉末の調製と圧縮

粉末は通常、機械的粉砕、噴霧化、および物理化学的方法によって調製されます。 調製した粉末をふるいにかけ、混合し、均一に混合し、適切な可塑剤を加え、プレスして成形します。 粉末粒子間の原子は、固相拡散と機械的吸蔵によって一定の強度で全体に結合します。 圧力が高いほど、部品の密度が高くなり、それに応じて強度が向上します。 場合によっては、圧力を下げて部品の密度を上げるために、熱間静水圧プレス法も使用できます。

2、焼結

プレス品を還元雰囲気の密閉炉に入れ、母材融点の2/3～3/4程度の温度で焼結します。 高温での異種原子の拡散、粉末表面の酸化物の還元、および変形した粉末の再結晶により、粉末粒子は互いに結合し、粉末冶金製品の強度が向上し、同様の構造が得られます通常の合金のそれに。 多孔質材料に属する焼結部品にはまだいくつかの小さな気孔があります。

3、後処理

一般に、焼結部品は必要な性能に達することができ、直接使用できます。 ただし、必要な後処理が必要な場合もあります。 たとえば、精密プレスにより、部品の密度と寸法形状の精度が向上します。 鉄ベースの粉末冶金部品の機械的特性は、焼入れと表面焼入れによって改善できます。 潤滑または耐腐食性のためにオイルまたはその他の液体潤滑剤を浸します。 部品の細孔に低融点金属を浸透させると、部品の強度、硬度、可塑性、または衝撃靭性が向上します。

要約すると、粉末冶金のプロセス特性とプロセスがあなたに伝えられました。 この記事がお役に立てば幸いです。 より関連性の高い情報が必要な場合は、正確な理解のためにzhongweiに来てください。 プロがお答えいたします。