ヘッドホンシェルシャフト 金属粉末射出成形

金属射出成形イヤホンシャフト部品の基本状況

製品名: Bluetooth ヘッドセット シャフト

仕様：￠5.0*L25.6mm

トルク: 0.8-1.2kgf.cm

角度: 0 度 -100 度

素材：SK7プラス1215

寿命: 3000 回で 25% 減衰

カスタマイズ: オンデマンドでカスタマイズ可能

アプリケーション

Bluetooth ヘッドセット充電ベース シャフト、フリップ ブラケット製品シャフト、携帯電話、電子タバコ、ヘッドセット、Bluetooth オーディオ、モバイル電源、およびすべてのフリップ電子製品。

ケース: Bluetooth スピーカー

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.は、銅合金金属射出成形、鉄ベースの金属射出成形、ステンレス鋼ベースの金属射出成形、アルミニウム合金金属射出成形、ニッケル合金金属射出成形、コバルト合金金属射出成形のコレクションです。成形、タングステン合金金属射出成形 射出成形、超硬金属射出成形、粉末冶金構造部品の研究開発、生産、販売を統合する総合的なハイテク企業です。

製品導入

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949認証を厳格に実施しています

製品は、ROHS、FDA EU などの認証に合格しています。

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主なプロセス: 金属射出成形 MIM、粉末冶金 PM、インベストメント キャスティング、ダイカスト アルミニウム、

4. 粉末冶金で利用可能な材料:

銅合金、鉄ベース、チタン合金、ステンレス鋼ベース、アルミニウム合金、ニッケル合金、コバルト合金、タングステン合金、超硬合金、ヒドロキシ合金、軟磁性材料、および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

生産技術

実用新案は、ブルートゥース無線イヤホン充電板金の射出成形構造に関するもので、ブルートゥース無線イヤホン充電板金製造技術分野に属する。

●背景技術：

1. 金属射出成形 (略して mim) は、プラスチック射出成形業界から派生した新しいタイプの粉末冶金ニアネット成形技術です。 プラスチック射出成形技術は、さまざまな複雑な形状を低価格で製造できることはよく知られています。 しかし、プラスチック製品の強度は高くありません。 それらの性能を向上させるために、金属またはセラミック粉末をプラスチックに添加して、高強度と優れた耐摩耗性を備えた製品を得ることができます。 たとえば、ワイヤレス Bluetooth ヘッドセットの充電用金属シートは、金属射出成形によって形成できます。 金属射出成形後、成形された金属シートは、漏斗を通して収集され、保管されます。 漏斗を形成し受け取る金属シートは、漏斗チャネルを含み、漏斗チャネルは、内側壁と、内側壁に対応する別の内側壁とを含む。 漏斗を介して金属シートを使用して収集および保管する場合、一方では緩衝効果を達成できず、他方では停滞と減速速度を達成できず、中断の効果を高めるのに不便です単純な構造改善では停滞を改善することはできません。 効果。 したがって、先行技術におけるこの問題を解決するために、ワイヤレスブルートゥースイヤホン充電金属シートの射出成形構造が緊急に必要とされている。

2. 上記の技術的問題を解決するために、新しい技術的解決策が提案されます。

●技術実装要素

3. 本発明の目的は、上記の背景技術で提起された問題を解決するために、ワイヤレス ブルートゥース イヤホン用の充電用金属シートの射出成形構造を提供することです。

4. 上記の目的を達成するために、本実用新案は次の技術的解決策を提供します: ワイヤレス Bluetooth イヤホン充電金属シート射出成形構造、スプライス漏斗本体を形成する金属シートを含み、スプライス漏斗を形成する金属シートは漏斗チャネルを含む、漏斗チャネルは、内側壁と、１つの内側壁に対応する別の内側壁とを含み、ワイヤレスBluetoothヘッドセット充電金属シート射出成形構造は、第１の停滞ロッド、第２の停滞ロッド、および放熱回避孔をさらに含む。 、第１の停滞ロッドおよび第２の停滞ロッドの数は、ファンネルチャネルの上下方向に間欠的に配置され、第１の停滞ロッドは、の内側壁に固定的に接続される。じょうごチャネル、第 2 よどみロッドは、f のもう一方の内側壁にしっかりと接続されています。 漏斗チャネル、および漏斗チャネルと連通する熱放散回避穴は、スプライシング漏斗本体を形成する金属シートに均等に分散されます。

好ましくは、第１の停滞ロッドおよび第２の停滞ロッドは、ゴム材料で作られる。

好ましくは、金属板成形ホッパーの本体は、ゴム材料によって支持される。

好ましくは、スプライス漏斗本体を形成する金属シート、第１の停滞ロッドおよび第２の停滞ロッドは、一体構造を有する。

8. 従来技術と比較して、本発明の有益な効果は、ワイヤレス ブルートゥース イヤホンの充電用金属シートが金属注入によって形成された後、金属シートが漏斗を通して収集および保管される場合、一方では、緩衝効果が得られます。 一方、空気中での冷却時間の効果を高めるのに便利なよどみ減速速度が達成され、単純な構造の改善により、より良いよどみ使用効果が達成されます。

以下、本実用新案の実施形態における添付の図面と併せて、本実用新案の実施形態における技術的解決策を明確かつ完全に説明する。 明らかに、記載された実施形態は、本実用新案の実施形態の一部にすぎず、それらのすべてではない。 例。 本発明の実施形態に基づいて、創造的な作業なしに当業者によって得られる他のすべての実施形態は、本発明の保護範囲内に入る。

10. 本実用新案の目的は、背景技術で言及された問題を解決することだけであり、開示は以下の原則を提供する。この原則は、背景技術で言及された技術的問題を解決することだけにある。本発明の技術的解決法は、背景技術で述べた問題を完全に実施できる程度に開示されていることを理解すべきである。 したがって、当業者が技術的解決策を実施する際に新たな技術的問題に遭遇した場合、それは現在の実用新案に基づいて2回または3回行うことができる方向性の問題であり、研究を継続することを理解する必要があります。新たな疑問を提起することによって、本発明の開示が不十分または実施できないと解釈されるべきではなく、これらはすべて当業者には自明である。 本発明の特定の実施形態の説明において引用された先行技術の部分が具体的に記載されていない場合、引用された先行技術の部分は、当業者によって当然に先行技術として理解される。

11. そして、この技術において事前に説明する必要があるのは、現在の実用新案は、この基礎の実現を解決することに基づいて、ユーザーにもう1つの選択方法を提供し、達成される他の技術的効果は善意者にのみ属し、賢者は知恵を見ます。 概念、例えば、この技術セクションに記載されている技術的効果を達成または達成できないと考えられる場合、達成または達成できない誇張された有益な効果は、誤記の部分に属し、無視することができると理解することができます。削除されました。 そのような状況の事前宣言があるのは誤記であり、それが削除された場合、元の説明の範囲を超えた変更と解釈されるべきではありません。

12.説明の添付図面を参照してください。現在の実用新案は、技術的解決策を提供します。金属シート成形スプライスファンネルボディを含む、ワイヤレスBluetoothヘッドセットを充電するための金属シート射出成形構造。

(1) 金属板成形受漏斗は、漏斗チャネルを含む

(2) 漏斗チャネル 2 は、内側壁と、内側壁に対応する別の内側壁を含み、ワイヤレス Bluetooth イヤホン充電金属シート射出成形構造は、第 1 のよどみ棒も含みます。

（３）第２の淀み棒４と放熱逃げ孔５、第１の淀み棒３と第２の淀み棒４の本数はそれぞれ２本以上、第１の淀み棒３と第２の淀み棒の本数は、 4 は 2 つ以上です。 漏斗状流路２の上下方向に断続的に配置され、第１停留棒３は漏斗状流路２の内側壁に固定連結され、第２停留棒は、

（４）漏斗溝２の他方の内側壁に固定接続され、漏斗溝２と連通する放熱回避孔が、接合漏斗本体１を形成する金属板に均等に分布している。

(5) そして、いかなる製品にも一長一短がなく、一長一短があるという事実に基づいて、本実用新案は、背景技術に記載されたシーン、ユーザーが検討するなど、背景技術における特定の環境でのみ使用されます。場合によっては不便。 その場合、このテクノロジーを購入してこの製品を使用することはお勧めしません。 この製品は、背景技術のシーンに言及する必要があり、同時に他のマイナス要因を受け入れて無視できるユーザーのみを対象としており、推奨されます。 当業者に知られている実施形態。

好ましくは、第１の停滞ロッド３および第２の停滞ロッド４はゴム材料で作られ、金属シート形成スプライスファンネル本体１はゴム材料によって支持され、金属シート形成スプライスファンネル本体１は、第１の停滞ロッド３である。同時に、好ましい実施形態としての本発明の技術的解決策は、水平または垂直またはその他など、現在の技術に対する限定として解釈されるべきではない。既存の工業生産では、処理中に必然的にいくつかのエラーが発生します。

この差異は工業生産上避けられないものであり、当業者には予想され知られていることであり、先行技術として理解することができる。 添付の図面に関する好ましい実施形態、および当業者は、本発明の解決策を実施する際に、本発明の解決策に基づいて特定の実施形態を柔軟に選択することができ、それらはすべて、発明者に知られている拡張に属する。当業者。 実装。 そして、本発明において、本発明の解決策を実現するいくつかの方法はより優れており、本発明の技術的解決策を実現で​​きるものもあるが、それは最善ではなく、新しい問題さえあるかもしれない。 実用新案は、現在の技術の背景技術には言及されていない新たな技術的課題を提案するものであり、実用新案に基づいてさらに発展させることができる方向性の問題として理解することができる。 この方向性の問題は実用新案によって解決されるべきではないと述べられている。本発明の技術的解決策を実施する。

14. 使用中、本実用新案の特定されていない部分は、先行技術の当業者によって既知の実装として使用することができる。 先行技術に基づいて、本実用新案は、第1のよどみ棒と第2のよどみ棒を採用している。第２よどみロッド４はそれぞれ２本以上である。 停滞バー３と第２停滞バー４は、ファンネル流路２の上下方向に断続的に配置され、第１停滞バー３はファンネル流路２の内側壁に固定連結され、第２停滞バー４は、漏斗チャネル 2 の反対側に接続されています。 内側の側壁は固定的に接続され、ホッパー本体 1 を形成する金属シートは、漏斗チャネル 2 と連通する熱放散回避穴 5 で均等に分散されます。金属シートは、通過するために使用されます。漏斗が収集および保管されると、金属シートが漏斗チャネル 2 を通過するときに、断続的に第 1 停滞ロッド 3 および第 2 停滞ロッド 4 に接触し、一方では、よどみロッドの増加を容易にするために、他方ではよどみ減速速度を達成します。 大きなサスペンション冷却時間の効果、そして簡単な構造の改善により、より良い停滞使用効果を実現します。

15. 同時に、本実用新案のさまざまな部分間のモデルおよび/またはサイズは、相互の一致および協力として理解されるべきであり、これらはすべて当業者に知られている実施形態に属し、本実用新案マッチングの各部分の緊密さ、この当業者は、それらがすべて、当業者に知られている方法で必要に応じて実装できる部分に属することを知ることができる。先行技術における技術。 人員は、本発明の技術的解決策をより完全かつ最適化するために、論理的分析および/または推論を通じて本発明の詳細のいくつかの欠陥を補うことができる。 そして、本発明によって提起されない問題が含まれる場合、当業者は、先行技術において当業者に知られている任意の手段によってそれを解決することができ、それらはすべて既知の実施形態に属する。当業者に。 例えば、現在の実用新案も、具体的なデータではなく原則を保護することを目的としており、サイズやデータなどは実用新案特許の保護対象ではないので、記載されていません。詳細。 実用新案は、先行技術に基づいて当業者に知られている任意の実施形態であると理解される。 実用新案には、背景技術で述べた欠陥がある場合があります。 この欠陥は、実用新案にとって予期しないものである可能性があります。 しかし、技術の研究開発を行う上で、欠陥のない技術を開発することは困難です。 この欠陥の解決策は先行技術として理解でき、現在の実用新案を使用する人は背景技術に言及する必要がある人に限定されます。 この欠陥を無視して引き続き使用することを選択できるユーザー。 これに基づき、本技術で主張するのは、背景技術が提起した課題に対応する解決策の原理部分のみであり、それ以外の部分、例えば、技術的解決策をより最適に実装する方法などの原則に基づいています。特許を申請することで完全に実現できるため、この技術の明確な説明を伴う技術的解決策は、対応する背景技術で解決されるべき技術的問題にのみ限定されます。 . 技術的解決策の技術を継続的に改善し、特許を申請して最適な使用効果を達成することは、すべて当技術分野で既存の既知の方法に属します。

16. この設計で説明する必要があるのは、この設計では、関連する制御回路、各コンポーネントの動作、対応する制御プログラムはすべて既存の技術であるということです。 本発明の添付の図面は、当業者が理解するのに便利な原理を提示することのみを目的としている。 特許出願書類のページサイズの制限により、原理をより明確に示すために、図面のさまざまなコンポーネントの比率と実際の製品との間に矛盾がある場合があります。 当業者は、例えば、図面において構造原理の特定の部分を強調すること、意図的にこの部分を大きく描き、他の部分を小さくしすぎることなどが、この状況で理解できることを理解することができる。 . 当業者には、現在の実用新案の原理に基づいて、使用するのが自然であることは知られています。本発明は、当業者に知られている。 図面の説明で明確でない部分の削除は、説明で明確でない部分に基づいており、当業者によって理解および実施されていない部分、つまり、図面の保護範囲に基づいています。明確に記載されていない部分はどの範囲にあるので、どの範囲が不明な場合は、当初の明細書および特許請求の範囲の範囲を超える変更は明らかに不合理であると考えられるため、明細書の不明確な部分の削除既存の欠陥を克服するために、明細書の不明確な部分は、元の明細書および特許請求の範囲を超えることなく削除されます。

17. また、現在の実用新案の実装は、国の法律や規制、および関連する安全上の注意事項に準拠する必要があるという前提の下で、当業者に知られている拡張実施形態を採用して、任意の先行技術で実装することができます。これらの技術はすべて、当業者に知られている共通の実施形態に属する。

本発明の説明において、「同軸」、「底部」、「一端」、「上」、「中間」、「他端」、「上」、「一方の端」という用語は理解されるべきである。 「側面」、「上部」、「内側」、「正面」、「中央」、「両端」、およびその他の指示された向きまたは位置関係は、説明の便宜のためにのみ、添付の図面に示される向きまたは位置関係に基づいています。本実用新案および説明は、参照されるデバイスまたは要素が特定の向きを有し、特定の向きで構築および操作されなければならないことを示したり暗示したりするのではなく、単純化されており、したがって、本発明に対する限定として解釈されるべきではない; 達成される有益な効果は、業界で最良の使用効果を直接達成するのではなく、特定の状況で従来技術の現在の実装と比較してより良い有益な効果を達成することだけです。

19. 現在の実用新案において、特に明示的に指定および限定されていない限り、「設置」、「配置」、「接続」、「固定」および「ねじ接続」などの用語は、広い意味で理解されるべきである。修正される場合があります。 接続部は、取り外し可能な接続部または一体型の本体にすることもできます。 機械的接続または電気的接続のいずれかです。 それは、直接接続または中間媒体を介した間接接続である可能性があり、2 つの要素の内部接続または 2 つの要素間の接続である可能性があります。 相互作用関係は、他に明確に定義されない限り、当業者は、特定の状況に従って、本発明における上記の用語の特定の意味を理解することができる。

本発明の実施形態を示し説明してきたが、当業者であれば、本発明の原理および精神から逸脱することなくこれらの実施形態にさまざまな変更を加えることができることを理解するであろう。 本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物によって定義される。

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