チタン MIM 膝蓋骨インプラント部品

チタンおよびチタン合金材料は、原子力産業、化学および石油化学、航空宇宙、スポーツ用品、歯科および医療修復などの分野で広く使用されています。チタン合金材料は、損傷した硬組織を交換または修復するための最良の材料としても選択されています (構造生物医学的用途)。

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チタン射出成形膝蓋骨インプラント部品の紹介

チタン MIM 膝蓋骨インプラント部品
アイテム	素材	生産工程		焼結温度		型	カスタム
膝蓋骨インプラント部品	チタン合金	金属射出成形		1200度-1350度		カスタマイズする	はい
化学組成	化学成分：製品に関わる機密保持契約のため、当面公表しない
利用可能な材料	低炭素ステンレス鋼、チタン合金 (Ti、TC4)、銅合金、タングステン合金、超硬合金、高温合金 (718、713)
終了	寸法精度		製品密度		外観処理			適正体重
粗さ1-5μm	（±{{0}.1% -±0.5%）		95-100パーセント		ミラー反射			0.03g-400g）

製品導入

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949認証を厳格に実施しています

製品は、ROHS、FDA EU などの認証に合格しています。

2. チタン MIM ピストルトリガー材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主な工程：金属射出成形MIM、粉末冶金PM、インベストメント鋳造、アルミダイカスト

4. 粉末冶金で利用可能な材料:

銅合金、鉄ベース、チタン合金、ステンレス鋼ベース、アルミニウム合金、ニッケル合金、コバルト合金、タングステン合金、超硬合金、ヒドロキシ合金、軟磁性材料、および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

純チタンは耐食性に優れていますが、生体適合性と総合的な機械的特性が低く、強度が比較的低く、製造コストも非常に高くなります。チタン合金の出現は、それに代わる優れたものになる可能性があります。

ステンレス鋼、工業用純 (CP) Nb、Cr-Co 合金、CP-Ta およびその他の医療用材料と比較して、チタン合金は表面に酸化物層を形成し、優れた腐食をもたらすため、性能要件をよりよく満たすことができます。抵抗と低弾性。係数。

医療用チタン合金は、毒性がなく、軽量で比強度が高いだけでなく、優れた生体適合性と耐腐食性も備えています。人体へのインプラントなどに使用できます。医療用金属として最適な素材です。地球の地殻は埋蔵量が非常に豊富で、さらなる開発の可能性を秘めています。理想的で有望な生物医工学材料です。

現在、純チタン（TA1、TA2；TA1は純チタンが99.6％以上のチタン、純度99.6％未満の純チタンはTA2）やTi-6Al-4V、 Ti-5Al-2.5Fe、Ti-6Al-7Nb 合金医療分野で広く使用されていますが、新しいタイプのチタン合金が研究対象になっています生体適合性と機械的適合性が優れているため、新しい医療用チタン合金のホットスポットであり、医療用インプラントの分野で最も可能性のある技術です。

チタン合金金属射出成形膝インプラント部品

チタン合金金属射出成形 MIM 部品技術の人体移植の分野での進歩は、主に製品の認証と承認に長いサイクルが必要なため、比較的遅いです。

現在、MIM 技術を使用して、骨や関節を部分的に置き換える部品を製造できます。チタン MIM 膝蓋骨インプラントパーツに使用される金属材料は、主に Ti 合金です。

生体適合性に関しては、気孔率 60% の多孔性チタンを MIM 技術によって調製し、ゼラチン徐放性ミクロスフェアを変性縮重合架橋法によって調製し、多孔性チタンの表面にコーティングしました。

結果は、ゼラチン徐放性ミクロスフェアでコーティングされた多孔質チタンには細胞毒性がなく、医療用インプラントの材料として使用できることを示しています。

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. は、Ti-6Al-4V を使用して人体移植用の膝サンプル部品を製造することに成功しました。人体に入った後、インプラントは主に圧力を受けるため、良好な生体適合性が必要です。 MIMは、成形、熱間静水圧プレス、ショットピーニング、研磨、陽極酸化に使用され、表面特性を改善し、人体との摩擦を減らし、適合性と耐用年数を向上させます。

当社のサービス

プレセール

図面または製品に従って評価し、価格を計算し、確認のためにバイヤーに提出します

発売中

すべての製品の生産プロセスは、生産システムによってサポートされ、相互に合意された時間に従って配信されます。（図面のサイズを途中で変更する必要がある場合、購入者は元の図面との不一致について責任を負います。修正プロセス中に顧客の要件を満たすことができなかった場合は、全額返金されます）

販売後

商品お引き渡し後、ご購入者様の金型を全て封印して保管いたします。

(問題解決) 生産工程で2回目、3回目の修正があった場合、早ければ1時間以内に返信、評価が必要な製品の状況にもよりますが、遅くとも8時間以内にお客様の問題を解決いたします。 .

米国を選ぶ理由

私たちの研究開発チーム	Zhongwei Precision Co., Ltd. と中南大学には 10 人の研究開発チームがあります。毎年 400 以上の製品を開発しており、これは同じ業界よりも 68% 以上多く、20 以上の特許証明書を取得しています。
私たちの技術チーム	Zhongwei Precisionには、金属射出成形の分野に5人の専門エンジニアと、ワークショップ管理を担当する15人の技術者がいます。
品質経営理念	1. 顧客に焦点を当てる組織は顧客に依存しているため、組織は、顧客の要件を満たし、期待を超えるために、顧客の現在および将来のニーズを理解する必要があります。 2.リーダーシップオーガナイザーは、組織の目的、方向性、内部環境を統一し、従業員が組織の目標の達成に十分に参加できる環境を作ります。品質問題の 80% は経営陣に関連し、20% は従業員に関連しています。 3. 全員参加あらゆるレベルの従業員は、組織の存続と発展の基盤であり、従業員が完全に参加することによってのみ、組織に利益をもたらすことができます。職責は全社員（ゼネラルマネージャーから草の根スタッフまで）。 4. プロセスアプローチ望ましい結果をより効率的に達成するためのプロセスとして、関連するリソースとアクティビティを管理します。フローチャート法。 5.管理への体系的なアプローチ設定された目標に対して相互に関連するプロセスのシステムを特定、理解、および管理することは、組織の有効性と効率性に貢献します。木製バケツの買いだめの原理。 6. 継続的改善それは組織の永遠の開発目標です。 PDCAサイクル。 7. 意思決定に対する事実に基づくアプローチ: データと情報の論理的な分析または判断は、効果的な意思決定の基礎となります。データと事実について話します。 8. 相互に有益なサプライヤー関係相互に有益な関係を通じて価値を生み出す組織とそのサプライヤーの能力を強化します。
デバイスリソース	同社には、10 の MIM 生産ライン、CNC および生産ライン用のインテリジェントな自動生産ワークショップがあり、1 日あたり数百万の MIM 部品の生産を保証できます。
システム認証	ISO9001、ISO14001、IATF16949認証
ポート	天津港から 200 キロ離れており、商品は 24 時間以内に港に到着します。

焼結後の工程

1.熱処理：焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し

2.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

3.表面処理：陽極酸化、粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.金型と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、ISDO基準または顧客の要件に従って、生産中および出荷前に100％検査され、大量生産のサンプル検査が行われます。

3.試験装置：探傷、スペクトラムアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬さ試験機、引張試験機。