1045 ロストワックスインベストメント鋳造
主に高強度可動部品の製造に使用されます。 焼入れおよび焼き戻し後、部品は良好な総合的な機械的特性を備えます。
製品導入
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1045 ロストワックス インベストメント鋳造 |
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アイテム |
材料 |
生産工程 |
焼結温度 |
型 |
カスタム |
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1045 ロストワックス インベストメント鋳造 |
1045 |
溶融鋳型鋳造 |
1380度 |
カスタマイズする |
はい |
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化学組成 |
C:0.43~0.50% Si:{{0}.10~0.40% Mn:{{0}}.60~0.90% P: 0.040% S: 0.050% |
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利用可能な材料 |
炭素鋼、合金鋼、アルミニウム合金、低炭素ステンレス鋼、チタン合金（TI、TC4）、銅合金、高温用合金（718、713） |
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滑らかさ |
寸法精度 |
製品密度 |
外観処理 |
適正体重 |
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粗さ1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.8g/cm3 |
顧客の要求に応じて |
3g-4kg） |
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1045 炭素鋼の機械的性質
密度(kg/m3)：約7850
引張強さb(MPa)：600
降伏強さs(MPa):355
伸び5(%):16
面積縮小率(%): 40
衝撃力Akv(J)：39
ブリネル硬度（HBS10/3000）（焼きなまし状態）：197以下
ブリネル硬度（HBS10/3000）（熱間圧延状態）：229以下
サンプルサイズ：サンプルブランクサイズは25mmです。
1045 炭素鋼の適用範囲
主に高強度可動部品の製造に使用されます。 焼入れおよび焼き戻し後、部品は良好な総合的な機械的特性を備えます。 1045 ロストワックス インベストメント鋳造は、タービン インペラ、コンプレッサー ピストン、シャフト、ギアなどのさまざまな重要な構造部品に広く使用されています。 、ラック、ウォーム、クランクシャフトスピンドル、ドライブシャフト、ピストンロッド、コンロッド、チェーンロッドなど。高硬度、高耐摩耗性が要求される部品の場合、焼入れ焼戻し＋表面焼入れにより表面硬度を高めることができます。 。
微細構造
熱処理仕様：焼きならし、850度。 焼入れ、840度。 焼き戻し、600度。
配送状況
未加熱または熱処理（焼きなまし、焼きならし、高温焼き戻し）した状態で納品されます。 製品を熱処理した状態で納品する必要がある場合は、契約書にその旨を記載する必要があります。 記載のない場合は熱処理なしでのお届けとなります。
検出システム
銅シリカゾルインベストメント鋳造
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