Huawei 5G光通信ベースチタン合金ワックスロス鋳造部品

インベストメント鋳造としても知られるロストワックス鋳造では、まず必要な鋳造部品の形状に応じてワックス型を作成し、次にワックス型の表面に耐火材料の複数の層を塗布してシェル全体を形成します。次に、モールドシェルを加熱してワックスモールドを溶かして流出させ、鋳造部品と同じ形状のキャビティをモールドシェルの内側に形成します。最後に、溶解したチタン合金液を金型シェルのキャビティに注ぎ、冷却固化した後、金型シェルを粉砕して目的の鋳物を得る。

高精度: ロストワックス鋳造では、高い寸法精度と良好な表面平滑性を備えた部品を製造できます。 5G光通信基地局など高い寸法精度が要求される製品において、各種接続部品の正確な調整を確保し、光通信機器の正常な設置と安定した動作を保証し、寸法誤差による信号伝送の問題を軽減します。

○複雑形状製造能力：5G光通信基地局の多様な設計要件に応える複雑な形状の部品を製造できるプロセスです。光通信基盤には、放熱構造やケーブルインターフェースなどの複数の機能を統合する必要がある場合があります。ロストワックス鋳造はこれらの複雑な形状を一度に成形できるため、複数の部品の接合や組み立てが回避され、製品の全体的な性能と信頼性が向上します。

高い材料利用率: ワックスロス鋳造プロセスでは、材料の利用率が比較的高くなります。製品の実際の形状に基づいて鋳造するため、材料の無駄が削減され、生産コストが削減され、持続可能な開発の要件も満たします。

ファーウェイの5Gビジネスの意義

製品パフォーマンスの向上：チタン合金ワックスフリー鋳造で作られた5G光通信ベースは、光通信機器のより安定した信頼性の高いサポートと接続を提供することができ、光通信機器の性能と安定性の向上に役立ち、それによってファーウェイの5Gネットワ​​ークソリューションの全体的な競争力が向上します。

技術革新の促進：チタン合金ロストワックス鋳造技術の5G光通信基地への応用は、材料応用と製造プロセスにおけるファーウェイの革新的な能力を実証しています。これにより、ファーウェイは5G通信分野における技術的リーダーシップを維持し、業界全体の技術進歩と発展を促進することができる。

業界にとっての重要性

業界のベンチマークの確立：業界のリーダーとして、ファーウェイは5G光通信基盤で先進的な素材と製造プロセスを使用し、他の企業のベンチマークを設定し、業界をより高品質でより高度なテクノロジーに導いています。

産業の高度化の促進：この技術の応用により、関連素材、製造業、その他の産業の高度化と発展が促進されます。例えば、チタン合金材料の研究開発の推進と生産技術の向上、ロストワックス鋳造プロセスの自動化とインテリジェント開発の推進、産業チェーン全体の付加価値と競争力の強化などです。