スノータングステン鋼-耐摩耗性滑り止めスパイク-金属射出成形部品

滑り止めスパイクは複数の仕様でご利用いただけます。 車用タイヤの滑り止めスパイク- 雪上タングステン鋼の耐摩耗性-滑り止めスパイク 6*6-25

滑り止めスパイクには、滑り止め靴や車のタイヤなど、さまざまな種類があります。{0}{1}

6.5-1 シリーズは汎用の滑り止め靴です。

スノータイヤの滑り止めスパイクにはさまざまな種類があります。{0}穴あきタイヤに汎用のフラットヘッド滑り止めスパイクは、8-1 シリーズ、9-1 シリーズ、12-1 シリーズ、8-11-2 シリーズ、9-11-2 シリーズなどです。

穴あきタイヤ用のネジ付き滑り止めスパイクは、標準ネジ付き滑り止めスパイク、大型ネジ付き滑り止めスパイク、レース用ネジ付き滑り止めスパイクなどのシリーズで完成しています。{{1}{1}

あらゆる種類の滑り止めスパイクを、お客様から提供された図面に従ってカスタマイズできます。{0}

タングステン合金射出成形法は主に金属射出成形（MIM）技術を採用しています。 ‌

タングステン合金射出成形法の核心はその製造プロセス、すなわち金属粉末射出成形技術にあります。この技術は、プラスチック射出成形プロセスと従来の粉末冶金技術を組み合わせたもので、世界で最も注目されている粉末冶金の最終形状に近い成形技術として知られています。-この方法により、複雑な形状で寸法精度の高い小型金属部品を一度に大量に直接成形することができ、製品の各部品の密度が均一で性能が優れています。 ‌

タングステン合金射出成形の具体的な手順は次のとおりです。

原材料の選択:MIMの要件を満たす金属粉末を選択してください。これらの粉末は、混合、射出成形、脱脂、焼結の要件を満たす必要がありますが、これらの要件は矛盾することが多く、慎重に選択する必要があります。 ‌

造粒:粉末とバインダーを均一な射出成形フィードに混合し、造粒プロセスを通じて調製します。 ‌

射出成形:造粒飼料を射出成形機で射出成形して、成形ブランクを得る。 ‌

脱脂・焼結：成形されたブランクは脱脂され、焼結されて緻密化され、最終製品が得られます。 ‌

タングステン合金は、その高融点、高密度、強力な耐放射線性、高温耐性、耐摩耗性、良好な耐食性により、防衛および軍事、航空宇宙、原子力および核産業、電子情報およびその他の産業で広く使用されています。たとえば、純粋なタングステンおよび高密度タングステン材料は、空気浄化装置やプリンタの放電電極、その他の工具に使用されます。- X線CT放射線遮蔽やカテーテル手術などの医療分野でも使用されています。 ‌

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. は、粉末冶金、金属射出成形、超硬合金、トランスミッション ギアボックス、その他のハイテク技術を統合したテクノロジー ベースの企業です。-過去20年にわたり、Zhongweiは操業と降水を通じて、さまざまな先進的な製造設備と専門的な試験設備を備えた近代的な工場を建設してきました。十数社のフォーチュン 500 企業と協力し、世界市場に対応しながら業界で優れた成果を上げています。

同社は、ギア トランスミッションの設計、研究開発、製造、マーケティングを基盤として、完璧な管理システムと品質管理を保証し、顧客満足を目標として、高精度、高品質の製品を市場に完全に送り出すことに取り組んでいます。{0}

2003 -- ISO9001:2000 品質認証システムに合格

2011--ISO/TS16949.2009自動車部品サプライヤー品質認証システムに合格

2017--IATF16949:2016 自動車部品サプライヤー品質認証制度

2019年 ISO14001環境マネジメントシステム認証取得

裾野産業：自動車、オートバイ、電動工具、家庭用電化製品、通信機器（携帯電話）、スマート ウェアラブル、モールドカーバイド材料、耐圧{0}}耐摩耗性-高強度合金、園芸工具、医療機器、その他該当する業界。

当社の製品の特徴:高強度、高精度、高コストパフォーマンス、特殊形状部品、支持構造部品の研究開発、カスタマイズ、量産対応-

私たちのビジネス目的:卓越性を追求し、革新を続け、顧客に満足のいく高品質の製品と優れたサービスを提供します。{0}

私たちのスローガン:技術革新の品質、中衛は時代と歩調を合わせます