2026年の世界の金属射出成形部品業界の市場開発予測

Nov 05, 2022

金属射出成形とは、金属の微粉末を接着剤と混ぜ合わせて「原料」とし、射出成形により硬化させる金属加工工程です。成形プロセスでは、大容量で複雑な部品を作成できます。成型後、接着剤を取り除き粉体を緻密にするための調整を行います。完成した小さな部品は、多くの産業で使用できます。金属射出成形は、プラスチック射出成形業界から派生した技術です。ご存知のように、プラスチック射出成形技術は複雑な形状のさまざまな製品を低価格で製造できますが、プラスチック製品の強度は高くありません。それらの性能を向上させるために、金属またはセラミック粉末をプラスチックに添加して、高強度と優れた耐摩耗性を備えた製品を得ることができます。近年、このアイデアは、固体粒子の含有量を最大化するために進化しています。この新しい粉末冶金成形法は、金属射出成形と呼ばれます。金属射出成形の基本的なプロセスステップは、まず要件を満たす金属粉末と結合剤を選択し、粉末と結合剤を適切な方法で特定の温度で混合し、射出成形前に造粒することです。得られた成形ブランクは、脱脂、焼結、緻密化されて最終製品になります。

ステンレス鋼は、少なくとも約 11% のクロムを含む鉄ベースの合金で、鉄の錆を防ぎ、耐熱性を提供します。鋼は合金鉄の一種で、通常、強度と耐破壊性を向上させるために数パーセントの炭素が含まれています。磁性合金は、鉄、ニッケル、コバルトの 3 つの主要な磁性元素のうち少なくとも 1 つを含むフェライトなど、元素の周期表にあるさまざまな金属の組み合わせです。銅は化学元素であり、非常に高い熱伝導率と伝導率を持つ柔らかく延性のある金属です。 2019 年、これらのさまざまな種類の金属射出成形部品の市場シェアは、それぞれ 64.34%、20.83%、3.78%、3.33% でした。

金属射出成形部品は、自動車、農業機械、鉱業および冶金重機、エンジニアリング機械、工作機械、発電、鉄道輸送、船舶およびその他の産業で広く使用できます。活況を呈している製造業は、金属射出成形部品業界に幅広い下流市場と開発プラットフォームを提供しています。人間の材料のニーズの継続的な発展に伴い、多くの新しい製品タイプが出現しています。その多くは、この業界での製品の適用範囲をある程度拡大し、開発を促進した金属射出成形部品会社によって提供される必要があります。業界。

世界の金属射出成形部品産業の市場発展状況

北米は世界最大の収益市場であり、市場シェアは 2015 で 39.93%、2019 年には 41.32% で、0.39% 増加しています。ヨーロッパは 2 番目に大きな市場であり、2019 年の市場シェアは 21.18% です。金属射出成形部品産業は主に米国から来ています。業界の上位 3 社は、Indo MIM、Form Technologies、Shin Zu Shing です。 2019 年の市場シェアは、それぞれ 4.91%、4.50%、4.38% でした。

ステンレス鋼は、金属射出成形部品業界で最も重要な上流の原材料です。ステンレス原料の供給については、ニッケルの不足を除けば、他の材料の供給は比較的緩いままであると予想されます。近年、世界のクロム鉱石と粗鋼の生産能力は比較的安定しており、成長率は変動しており、最近の価格は下落しており、ステンレス鋼の原材料のコストを削減するのに役立ちます。さらに、ステンレス鋼の社会的在庫は引き続き増加し、上流産業における金属射出成形部品の供給過剰が確認されました。要約すると、上流の原材料の市場価格と供給は比較的安定しています。

COVID-19 の間、金属射出成形部品業界の下流市場はほぼすべて停滞しました。自動車産業を例に挙げてみましょう。世界の自動車産業は、生産から消費まで未曾有の危機に直面しています。流行は最初に工場の閉鎖につながりました。現在、中国を除くほぼすべての工場が依然として閉鎖されており、少なくとも 120 の自動車工場が一時的に閉鎖されています。米国だけでも、多くの自動車産業労働者が COVID で死亡しました-19。労働組合の圧力を受けて、米国の 3 大自動車メーカーであるフォード、ゼネラルモーターズ、フィアットクライスラーは 3 月中旬、北米の工場での生産を停止すると発表しました。ヨーロッパの自動車製造も段階的に廃止されました。世界の自動車販売台数は急落し、下流の需要は業界の最も重要な開発ドライバーです。流行中の下流需要の減少は、短期的には金属射出成形部品産業の発展を制限することになります。

世界の金属射出成形部品産業の市場開発予測

2015 年の世界の金属射出成形部品業界の市場シェアは 13 億 9,000 万ドルで、2019 年には 2 億 1,588 万ドルに増加しました。2026 年までに 4 億 1,943 万ドルに達し、複合年間成長率は 11.46% になると予想されています。

近年、需要と政策支援の増加に伴い、アジア太平洋地域、特にアジアの金属射出成形部品企業は、一般に、新しいプロジェクト建設技術の開発中に設備に多額の投資を行っています。現在、いくつかの中印金属射出成形部品会社の全体的な設備レベルは、海外の先進国のレベルに達しています。これらの企業は、高度な技術と設備に依存して、アジアのメインフレームの主要コンポーネントと主要な技術設備の製造をサポートしています。それらは、自動車、電子、国防などの分野における金属屈折部品の独立した製造能力のバックボーンとなり、国際市場で競争する能力を備えています。

金属射出成形部品業界は資本集約型の業界であり、未開発地域では資本源が限られているため、その後の開発能力が制限されます。開発途上地域では、金属射出成形部品産業のほとんどが民間企業です。主な資金源は、企業内部留保のローリング投資と銀行の間接融資である。資金調達チャネルは単一であり、改善することはできません。企業規模の継続的な拡大、国際競争力の向上、およびその後の企業の発展には一定の制限があります。発展途上地域の金属射出成形部品企業は、規模の優位性と産業チェーンの調整に欠けています。現在、アジア太平洋地域の金属射出成形部品の製造業の集中度は低く、ほとんどの企業は生産能力が小さく、業界全体で規模の優位性を持つ企業は比較的少ないです。製品スキームの設計、金型の設計と製造、および材料開発を行っている企業はごくわずかです。金属射出成形部品業界全体が、生産と研究開発における産業チェーンの相乗効果を得ることが難しく、業界の競争力の向上に役立たない。

金属射出成形部品業界は、常にエネルギー消費量が多く、汚染度の高い業界と見なされてきました。したがって、業界に対する環境保護政策の影響は特に重要です。グリーン製造業は、業界の将来の発展傾向です。世界経済の発展モードが構造を調整して最適化し、効率と環境保護を重視し、産業レベルを向上させる政策に移行するにつれて、ますます多くの地域がグリーン環境保護生産に対する厳しい要件を提唱しています。これは、金属射出成形部品業界がグリーン、環境保護、省エネの方向に発展することを必要とし、業界の製造業者に対するより高い要求を提示し、製造業者の製造コストを増加させ、また、業界への参入障壁を高めます。これにより、業界への新規参入者の数が減少します。