チタン合金金属粉末射出成形技術の簡単な紹介

チタン合金金属粉末射出成形技術の簡単な紹介

金属粉末射出成形技術は、粉末冶金技術に基づいて開発されています。 プラスチック射出技術と組み合わせることで、原材料の利用率は 100% に近づきます。 ニアネット成形技術です。 一般的な操作プロセスは、最初に、準備された粉末とバインダーを混合および造粒して粒状飼料を作成し、次に飼料を射出成形機で成形して特定の形状の製品本体を形成し、次に必要な性能を備えた製品です。脱脂、焼成して得られます。 チタン合金の利点金属粉末射出成形それは：

チタン金属粉末射出成形

1. それは小さい 3D 複雑な形の部品のバッチ生産を実現できます;

2.均一な組成、微細構造、優れた機械的特性;

3.必要な材料を準備するために合金元素を追加するのは簡単です;

4. 材料の微細構造の制御が容易です。

粉末チタン合金の射出成形プロセスでは、バインダーの設計が重要なリンクです。 射出成形プロセス全体で流動状態のチタン合金粉末の射出を成功裏に完了する役割を担い、未焼結体の形状を維持して焼結前段階で重要な役割を果たします。 ただし、追加された接着剤は、射出成形プロセス全体で最も可能性の高い汚染源の 1 つにもなっています。 また、バインダーの含有量が多いと粉末の充填量が減少し、脱脂後のボディの形状が崩れ、変形、割れなどの欠陥が発生するだけでなく、焼結収縮が大きくなり、寸法精度が大幅に低下します。 . 製品; バインダーの含有量は高い粉末充填量を確保できますが、流動性の良い飼料を作ることが難しく、注入がスムーズに完了しません。 バインダーの含有量と粉体の充填量のバランスを確保することは、接合工程における薬剤研究の難易度を大きく高めます。 焼結製品の最終的な組成はバインダーによって決定することはできませんが、その選択と使用は、その後の脱脂および焼結プロセスに直接影響し、製品の品質に影響を与えることがわかります。 したがって、金属粉末射出成形チタン合金技術の研究作業では、問題の鍵を握るバインダー技術に焦点が当てられています。

が提供する製品およびサービスQinhuangdaoZhongweiPrecision Machinery Co.、Ltd.顧客のニーズを満たすだけでなく、期待を超えることもできます。 私たちは、品質と価値の二重原則を支持します。

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.は1997年に設立され、秦皇島のChanglihuangDianzhuang開発区にあります。 2013年には、河北省科学技術局から技術ベースの中小企業として認められました。 2014年、河北省国防科学技術産業局から軍民統合企業として認められた。 2019年には、ハイテク企業として評価されました。