ショックアブソーバーブッシュ PM焼結部品

粉末冶金製品の加工の特性上、バリの発生は避けられません。バリやバリは一定範囲内に厳密に管理する必要があり、大きすぎるバリは除去する必要があります。除去しないと製品の品質や性能に悪影響を及ぼします。これは主に次の 5 つの側面に反映されます。。

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製品導入

ショックアブソーバーブッシュ PM焼結部品
アイテム	材料	生産工程	焼結温度	型	カスタム
ショックアブソーバーブッシュ	42CRMO	粉末冶金	1280度	カスタマイズする	はい
化学組成	C:0.38-0.45パーセントシ:0.17-0.37パーセント Mn: 0.50-0.80 パーセント S :許容残留量 0.035% 以下 P :許容残留量 0.035% 以下 Cr:0.90-1.20パーセント Ni:許容残留量 0.30% 以下 Cu:許容残留量 0.30% 以下 Mo: 0.15-0.25 パーセント
利用可能な材料	低炭素ステンレス鋼、チタン合金（Ti、TC4）、銅合金、タングステン合金、超硬合金、高温合金（718、713）

製品の利点

滑らかさ

寸法精度

製品密度

外観処理

適正体重

粗さ1-5μm

（±{{0}}.1パーセント -±0.5パーセント）

92-95パーセント

鏡の反射

0.03g-400g）

機械的性質

硬度：焼鈍 147～241HB

42CrMo の機械的特性:

引張強さσb(MPa)：1080(110)以上

降伏強さσs(MPa)：930(95)以上

伸びδ5（パーセント）：12以上

面積縮小率ψ (パーセント): 45 以上

衝撃エネルギーAkv(J)：63以上

衝撃靱性値kv(J/cm2)：78以上(8)

硬度：217HB以下

粉末冶金歯車部品は寸法安定性が良く、安定性が高く、高精度です。では、粉末冶金部品のバリは製品の品質にどのような影響を与えるのでしょうか? 以下は Zhongwei Precision エディターの共有です。

バリが製品品質に与える影響。

1.製品の位置決め性能に影響を与える：粉末冶金は主に縦方向のプレスを採用しており、製品の側面成形能力が劣ります。側面に穴がある部品の場合、加工が必要となる場合がございます。バリが存在すると必ず位置決め誤差が発生し、穴の加工精度に影響を与えます。高精度が要求される部品の場合は、加工前にバリを除去する必要があります。また、バリは部品の検出精度にも影響します。

2. 製品の組立性能への影響：組立要件の高い一部の構造部品では、バリの存在により、モーターのブッシュ、自動車のショックアブソーバーのガイドスリーブ、バリの存在は、組み立て要件に直接影響します。

3. 製品の性能への影響：機械の稼働中、摩擦の作用によりバリが脱落しやすくなり、摩耗が悪化して部品の早期故障を引き起こします。油圧システムでは、この抜けバリが作動油とともに油圧システムの回路に入り込み、油圧システムの正常な動作に影響を及ぼし、這いや揺れが発生します。

4. 製品の表面品質に影響を与える: バリは製品の表面仕上げに影響を与えます。表面品質が比較的高い場合には、不合格部品が発生する可能性があります。例えば、ギヤポンプの側板は、部品が取り外されていない、バリが掃除されていないなどの理由で取り外せないものがあります。使用。

要約すると、粉末冶金部品のバリが製品品質に与える影響です。この記事が皆さんのお役に立てれば幸いです。

当社は完全な粉末冶金生産能力を備えた近代的な工場で、遊星歯車減速機、自動車部品、高性能粉末冶金部品、精密ハードウェア部品などの生産に特化しています。製品は自動車、通信、オフィスなどで広く使用できます。機器、家電製品、ロックおよびその他の産業。さまざまな業界の顧客にトランスミッション設計ソリューションの完全なセットを提供します。

金属射出成形プロセス

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検出システム

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